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项目设备管理因素研究和体制创新 　　提要：设备管理是现代管理中的重要一环。由于施工企业的特殊性，各种设备管理理论在实际工作中水土不服，管理水平亟待提高。在现代施工企业日益自动化、标准化的大趋势下，如果提高项目设备的管理水平成为新的课题。本文理论与实际相结合，对于设备管理中的影响因素和体制进行全面分析，提出了相应的机制，对现有体制改革创新，以适应施工企业不断提高的设备管理要求。 关键词：设备管理、影响因素、体制创新 一、 项目设备管理中普遍存在的问题 与普通工厂相比，施工企业工作环境大多在野外，因施工周期、成本管理等因素影响，工厂周围无相应的生产生活配套设施、工作周期短、人员流动性大、素质参差不齐，引发了一系列的问题，对设备管理提出了新的要求。 随着各条高铁线路的开工建设，施工企业扩张，人员短缺，同时施工工期短，新型设备多，无法对现有人员进行及时有效的培训，造成设备管理人员本身素质偏低；项目设备员身兼技术员、采购员、资料员、管理员等多重角色，工作繁多，职责不清；工序难以管控；设备管理流程没有标准化，现场管理混乱等问题 二、 影响设备管理的因素分析 设备管理作为一项综合性的管理项目，是对企业主要生产设备从规划、选型、安装、调试、验收、使用、维修、更新改造直至报废的全过程管理工作。在企业生产运行中，主要在以下几个方面发挥作用：设备前期管理、资产管理、维修管理、工具和备品备件管理、更新和改造管理、动力管理和费用控制管理。 针对以上工作，引申TPM（设备全面管理）的概念，并结合现场实际，对于影响设备管理的因素分5个方面进行分析： 1、人 设备不论这样自动化都离不开人的参与，与设备管理直接相关的人员包括设备管理人员、设备操作人员、场内维修人员、设备厂家、外委维修人员以及和设备管理相关的领导，所有人都和设备管理有关。对于设备管理人员要有设备全过程管理的基本能力，还要具备机械、电气、液压等方面的专业知识，起到指导培训设备操作人员，考核维修人员，完成设备的更新改造和费用控制工作；设备操作人员应有良好的安全理念，数量的操作技能，能够完成操作、点检、日常保养、填写记录、汇报故障等工作职责；维修人员应具备相应专业的知识和技能，比如电工、钳工、液压工等，能够较好的完成维修、二级保养等基本工作，同时最好能做到一专多能，便于管理和费用控制；设备管理还要有外围的参与者与领导者，这些人要有更专业的技能和良好的管理理念。 2、机 机包括机械设备、设备资料、相配套的设备和工艺装备。机械设备本身的性能，从设备的技术性能、安全性、可靠性、耐用性、经济性、生产厂家的售后服务等多方面综合考量，设备自身质量直接影响到以后的生产和管理；设备资料保存是否完整影响设备的维修和保养；与设备工作相配套的小型设备和工艺装备则是方便生产，充分发挥设备性能，便于设备修理。 3、料 料是指设备管理中的油料、备件、工具等。油料包括燃油、煤、气、润滑脂、齿轮油等燃动油料和润滑油脂，油料管理是设备润滑管理的极其重要的一项，油料管理的好坏直接影响设备的完好率和利用率。备件分类为易损件、事故备件、常用备件和大修备件；工具是设备保养和修理的必备物品，适当的工具可以大大加快设备的维保过程，保证生产的顺利进行。 4、法 法包括两个方面：其一为管理方式及工作方法；其二为设备管理的基本理念的灌输及实行情况。管理方式及工作方法在实际工作中因人因地各有不同，可以参考美日等管理大国的基本管理思维，国内基本有5s、tpm、rcm等多种管理模式；基本理念则直接影响设备管理的方式和方法，设备管理最重要的是要让每个人都建立设备与我息息相关，维护保养为主，修理为辅的基本理念。 5、环 环不仅是指环境，还是管理工作的完善性，从检查到发现问题到解决问题然后再检查，形成一个闭合良性的工作环。 三、 设备现场管理方法与体制创新 施工现场的特殊性决定了施工企业设备管理的特殊性，其特殊的人员雇佣方式采用工序的方式来进行生产承包决定了设备管理的方式和难度。 1、对于人的管理。 （1）设备管理人员应加强自身学习，公司本身组织发动机、机电、液压等关键方面的培训和师傅对徒弟形式的传帮带活动； （2）进场人员均须经过安全培训和操作规程的培训，确保每个设备操作人员均熟悉设备的基本性能，能够做到三好四会。 （3）对工序人员配备情况进行管控和考核，规定每个工序应有何种设备和人员，比如维修工序要有电工、钳工、液压工、电焊工等，并定期考核其工作技能，定期培训，把人员配备是否完备作为工序是否有资质的否决项。 （4）工序管控的合理创新。工序作为生产的主力军，对工序的管控程度决定了管理水平的高低。在体制上工序每月结算时需有