液压闸式剪板机技术方案.doc

江苏一重数控机床有限公司 QC11Y-20x2500 剪 板 机 技 术 规 格 书 甲方（盖章）： 乙方（盖章）： 二零一一 年 五 月 三十一 日 目 录 一、设备型号及名称 3 二、设备的工作环境 3 三、设备的技术先进性描述 3 四、设备用途 3 五、设备设计、制造检验执行的标准 4 六、主要技术参数 4 七、设备的主要结构及功能 4 八、液压系统 5 九、电气系统 5 十.机床主要配套件及外购件 5 十一、主要备品备件及易损件 6 十二、机床供货范围 6 十三、技术文件 6 十四、安装、调试、验收及服务 6 十五、质量保证 7 一、设备型号及名称 QC11Y20×2500 液压闸式剪板机 二、设备的工作环境 1. 工作电压：AC380V， 三相四线； 2. 频率：50Hz； 3. 环境温度：0℃～+40℃； 4. 工作厂房环境：干净少灰尘； 三、设备的技术先进性描述 1. 设备满足用户板料加工的要求，性能稳定可靠，使用维修方便，造型美观，售后服务优良； 2. 设备结构保证有足够的静态、动态、热稳态刚度和精度；采用先进的电气和液压系统，具有良好的稳定性； 3. 设备具有同行业近年内的先进设计、制造水平，采用新工艺、新材料、新技术； 4. 设备具有高可靠性，能稳定连续地工作。 5. 设备具有良好的操作性、维修性和安全性能、不污染环境及危害人身健康； 四、设备用途 该设备满足金属板料剪板下料的尺寸精度要求，结构先进合理，机架采用全钢板组合焊接结构，液压传动，闸式结构，能够满足钢材板料高精度、高效率的剪切加工要求，工作平稳可靠。机床设计符合环保要求和有关安全标准； 五、设备设计、制造检验执行的标准 1. JB5197-91 《剪板机 技术条件》 2. GB/T14404-93 《剪板机 精度》 六、主要技术参数 序号 项目 参数值 单位 备注 1 最大剪切厚度 20 mm σb≤450MPa 2 最大剪切长度 2500 mm 3 喉口深度 300 mm 4 剪切角 0.5°～2 ° ° 5 后挡料距离 20～800 mm 6 行程次数 5～8 次/分 7 主电机功率 30 KW 七、设备的主要结构及功能 1.设备结构： 1.1 机器由机架，刀架，液压系统，压料、防护、对线装置，后挡料装置、前托料架、电气系统等组成； 1.2机架由工作台、左右立柱、油箱等件组合焊接而成，整体框架结构，布局合理，强度可靠； 1.3 刀架采用全焊接结构。由刀架体、两串联油缸、三点式滚动导轨及间隙调整机构组成 1.4 机架、刀架等焊接件均消除应力，一次定位加工，保证了机床的精度； 1.5 前托料架及工作台装有滚动托料钢球,送料省力； 1.6 刀片间隙调整机构采用机动调节，用于剪切不同厚度板料时剪切间隙的调整，间隙值数显表显示。 1.7 压料脚采用液压压紧,并有压料防护套,确保钢板不被压伤;压料脚前有防护栅, 易于观察剪切过程； 安装有对线剪切装置，方便对线剪切。 八、液压系统 1、液压系统为集成阀块式，该系统结构简单，调整、维修方便、工作平稳、可靠。 2、油泵采用上海等公司产品。 九、电气系统 1、关键电器元件：选用国内外优质产品，符合国际电气标准，安全可靠，抗干扰能力强，寿命长。 2、电控柜有散热功能。 3、有可移动的脚踏操作站，有紧急停止功能。 十.机床主要配套件及外购件 序号 名称 型号 数量 备注 1 主机架 QC11Y-20×2500 1 江苏一重 2 刀片 6Crw2si 1套 上海刀片厂 3 液压站 1 江苏海门 4 油缸 1 南通宏昌 5 密封件 1套 德国 6 变频器 ATV11 0.37KW 1 法国施耐德 7 交流接触器 1套 西门子 8 中间继电器 1套 西门子 9 电磁阀 1 意大利 10 计数器 1 （韩）奥托尼克斯 11 编码器 1 （韩）奥托尼克斯 12 电控系统 1 江苏一重 13 内啮合齿轮泵 NT4-G63F-3 1 上海诚捷 14 蓄能器 1 浙江奉化奥莱尔液压有限公司 15 电机 Y2-200L-4B35 1 山东华力 17 滤油器 WU-250X100F-J 1 温州黎明 18 空气滤清器 QUQ2 1 温州黎明 十一、主要备品备件及易损件 1. 密封圈（按装箱单） 一套 2．滤芯 一件 3.测压装置 一件 十二、机床供货范围 1. 主机 一台 2. 随机剪刃（已安装在主机上） 一套 3. 随机备件及易损