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大孔进水技术的浇注系统中,.PDF
维普资讯
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一
大孔进水技术的浇注系统中，横浇道 的截面较大 ， 4．冒 口设计
这完全有别于一般手册介绍的比例。特大断面积的横 与大孔进水技术配套的冒口设计要点是：与大气
浇道作用是解决浇注速度快易产生的胀砂 、抬箱、j巾 相通的冒口、出气孔 (棒)的总截面积 ZF*要尽量大，
砂等问题。 以便充分排出型腔内的气体，生产实践表明，EF8：
生产实践表明，气缸体的阶梯式浇注系统上、下 EF =1； (1．3～1．8)较为合适 。五种气缸体的型腔
层 内浇 口进水 比例按 EF ±：ZF自T= (55～60) ： 排气面积见表 7。
(45~40)较好 。五种气缸体的上、下层内浇 口进水比 裘 7 五种气缸体的型腔最小总排气面积
例如表 6所示 。浇注系统的结构示意图见下图。 气缸体 =F# (cm ) 亦 #／XFI
裘 6 五种气缸体的上、下层内浇 口进水比侧 CA6102 a3．65 1．63
气缸体 下层内浇口面积 上层内浇 口面积 =F ’XF YC6105 29．07 1．4l
= F(cm0) =F^ (cm0) j=
NN {l0Z 18 34 1．35
CA 6102 8．B8 12 60 40 I60 N485 15．2O l53
YCSl05 9．6O ll52 {5 55 N385 l2 90 I 6
NN 4102 5． 6 8 34 40I60
N485 4．80 5 60 46I54 在气缸体铸型上实现大面积排气的经验之一是选
N 385 3 84 4．48 46l54
用压边冒口，压边冒口既可充分排出型腔中的气体、散
砂、铁水中的熔渣 ，又可对热节进行补缩，还可解决
因快速浇注易出现的打炮问题。
四、结语
上
在气缸体的铸造工艺中，采用大孔进水技术 ，可
下 使气缸体的浇注时问短，浇注速度快，可较好的
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