中央空调设计实例（三）.ppt

中央空调设计实例分析（三） 主要内容 一、上海锦沧文华大酒店 二、上海商城 制作与安装（3） 制作与安装（4） 2 ．管道安装 空调水系统干管采用镀锌钢管焊接，焊口处涂刷两遍护锌漆进行防腐蚀处理。支管与风机盘管之间采用薄壁紫铜管相连接，因有4 根支管交错盘绕，必须注意对号入座，防止错接。凝结水管采用镀锌钢管丝接，对坡度要求严格，以保证排水通畅。 空调系统的保温采用铝箔超细玻璃棉瓦筒，薄壁紫铜支管外表套装聚胺酯泡沫管套作为绝缘层，走廊平顶内局部管道密集处，则采用发泡聚胺酯塑料现场浇注进行保温。 制作与安装（5） ( 4 ）管道保温要本着瓦筒之间无间隙、外表粘贴要严密的原则精心操作。为避免保温层与管道之间存在间隙，保温瓦筒与管壁和木托支架之间涂抹一种黑色粘结膏进行粘合和密封，瓦筒铝箔外表接缝处用铝箔粘胶带粘贴。管道法兰、接头部件和阀门等处是保温操作的难点，必须采取相应措施，确保此处保温层的完整和密闭。走廊平顶内局部管道密集没有办法留有保温操作空间的地方，则采用发泡聚胺酯塑料现场浇注的办法进行施工，以保证保温层的质量。 8、空调系统的试压、冲洗、调试 ( 1 ）空调系统安装完成后，按施工技术规范和设计要求进行压力试验。 ( 2 ）空调系统冲洗在压力试验后进行，分两个阶段： ①??? 静压冲洗把空调系统灌满水，从最低点排放，反复冲洗几次。 ②??? 循坏冲洗系统灌满水后，开启高、低压各一台循坏泵，使水系统循环一段时间后，从低点排放。反复冲洗几次后，同时开启4 台循环泵，加快水的流速，经一段时间，停泵放水，抽样检查水的清洁度，直至合格为止。 ( 3 ）清洗：拆洗循环泵、阀门和空调系统的全部过滤器。 4 ．冷热水管道安装给水干管采用球墨铸铁管，最大管径Φ325 mm，接口形式为承插和丝扣两种。丝扣连接多在干管分支和转弯处使用，管道直径Φ150 mm以上的丝扣用车床加辅助支承架进行车制；直径小于Φ150mm 的管段用电动套丝机加工丝扣，一般加工6 至8 遍才能达到质量要求。直管段多用承插连接，用橡皮圈密封，安装方便，接口可靠，但整体稳定性较差，特别是在垂直和水平架空安装时，支架设置距离要小些，并要做到稳固可靠，水平与垂直管段转弯处，要用高强度的支架固定，以顶住水平推力。冷热水采用薄壁铜管，接头处套装配件，再用进口的银焊条进行焊接。所有管道一律暗装，敷设在管道井内。管道安装分三大块进行，东裙房、主楼5 层（技术层）以下层次和主楼标准层。劳动力的配备和加工预制场地分块设置，配齐电动套丝机、切割机等必要的加工机具，采用现场实测、集中预制和分层安装的施工方法。管道安装完成后，按设计要求进行试压和冲洗。热水管道因伸缩器安装数量不足，通热水时管道变形严重，经修改设计，加装伸缩器后才解决了这个问题。 热水系统（4） 3 ．管道安装雨水、废水、污水管道采用铸铁下水管，青铅接口，落地埋设的雨水、排水管采用球墨铸铁管。排水管要求进行灌水试验，采用了充气分层封堵法。几经试验，选定学生用的橡胶小足球做为封堵工具，其直径与DN150 、DN100 铸铁管内径相同，用自行车气门芯作进气接头，以氧气橡胶管连接，打气筒充气。每隔几层，从检查口放入，到位后充气，起到封堵作用，每层管口用可拆卸管堵封闭，然后灌水试漏，保证排水管的试漏质量，效率也比较局。 14、安装（1） 安装（2） 5 ．电缆敷设 该工程电缆数量多，大规格多。电缆敷设是电气工种施工的难点。在敷设前对电缆进行编号，编制详尽的电缆敷设作业计划，组织好劳动力，提出切实可行的技术措施。电缆敷设采用自下而上的办法，水平方向利用多组支承和导向滑轮，以减少人力。垂直方向，利用一大一小两台卷扬机进行拖拉。水平与垂直转角处，加工一只Φ1.2m 直径的导向轮，减少了阻力，保证了电缆有适当的弯曲半径。10kV 电缆头采用热缩型电缆终端头安装工艺，其特点是操作简单、质量可靠，改变了油浸纸绝缘电缆终端头制作过程中封铅和冷、热灌注等操作工序，改善了操作环境，加快了操作速度。操作时要注意施工现场和环境清洁干燥，温度在℃ 以上，相对湿度在70％以下，并严格执行工法，掌握热缩管件的火焰加热的关键，注意观察，反复调节，确保收缩均匀。热缩管收缩后，应光滑无皱折，每一个热缩管的热缩，须连续进行，不能中途停顿，以防电缆油渗出. 锅炉和煤气（3） 2、煤气供应 煤气由城市煤气管网供给，总耗气量497m3/h。煤气表房内设170m3/h 煤气表2只，瞬时供气量可达510m3/h 。煤气热值为14000KJ / m3，设计用表前煤气压力为1kPa。煤气主要供宴会厅、中国餐厅、日本餐厅、咖啡厅、职工餐厅等厨房用。耗气量的核定以所配灶具、燃具而定。由于国外燃气热值一般较高，故497m3/h的总煤气耗量为折算量。