周博士考察拾零（六十六）日光温室前屋面开机具作业门处骨架的处理方法.docVIP

周博士考察拾零（六十六）日光温室前屋面开机具作业门处骨架的处理方法 　　随着日光温室机械化作业水平的不断提高，中小型作业机具（包括耕整地、起垄、覆膜、定植、收获等）进入温室的需求越来越迫切。由于日光温室门斗的门洞尺寸小（??度一般不超过1 m），大部分作业机具不能直接从门斗进入温室（典型的10马力四轮大棚王拖拉机的外形尺寸：长×宽× 　　高=2200 mm×1200 mm× 　　1000 mm）。此外，温室前屋面（采光面）骨架的间距一般不超过1.2 m（多在1.0 m以内），从温室前屋面骨架间直接进入也有困难。为此，必须在温室上开设更宽的门洞才能使作业农机进入温室。 　　从门斗进入，必须要经过门斗入口和温室入口两道门（如果作业机具从门斗进入必须加宽两道门），而且门斗室内空间小，作业机具在门斗内转弯半径也不够（门斗建筑轴线尺寸多为3 m×3 m或3 m×4 m），所以，中小型作业机具基本不从门斗进入温室，而从温室前屋面进入。 　　从便于安装和绷紧塑料薄膜的要求来看，日光温室前屋面骨架间距一般控制在1.0 m左右，基本不超过1.2 m。即使骨架间距为1.2 m，由于骨架间距是按骨架中心线计算，实际的净空尺寸也不到1.2 m，正常的温室骨架间四轮大棚王拖拉机不可能进入。为此，必须重新设计日光温室骨架，以适应中小型农机具进入温室。 　　笔者在走访过程中看到了几种比较典型的处理温室骨架的方式，介绍给大家，以供借鉴。 　　截断骨架的永久门 　　将相邻三榀骨架的中间一榀骨架从前部距离地面2.4～2.5 m的位置截断，形成半截骨架，用一根横梁连接截断骨架的断头，并支撑到相邻两榀骨架，即形成净宽在1.9 m以上、高度在2.4～2.5 m的永久门洞（图1），可容许中小型拖拉机自由出入。这种形式的门洞由于中间骨架被截断，其相邻骨架在横梁搭接点将产生局部集中荷载（一般应对这两榀骨架进行专门的强度计算）。此外，门洞处的塑料薄膜由于没有骨架的支撑，压膜线也难以压紧，支撑断头骨架的横梁对屋面排水也有一定阻碍作用。但这种门只要揭开塑料薄膜，不需要进行任何的其他操作，作业机具就可以自由出入，操作管理方便。 　　为解决截断骨架端部横梁对屋面排水可能形成的阻碍，有的截断骨架的端部不设横梁（图2），骨架的一端固定在后墙（或屋脊横梁），另一端则通过纵向系杆支撑后悬挑在温室屋面上。这种做法，省去了一道横梁，相应地对相邻两榀骨架也没有集中作用力，悬挑的骨架虽然足够高不会妨碍操作人员，但骨架的端部可能会割伤塑料薄膜。尽管是一种省工、省力的设置方式，但从美观和安全性上考虑却略有欠妥。 　　截断骨架可组装活动门 　　为了解决截断骨架永久门压膜线失位或端部横梁阻碍屋面排水等缺点，大部分的温室采用了截断骨架可组装的活动门，就是将一榀骨架截断为两段，并在骨架截断处和骨架与基础的连接点处采用了专用连接件（或连接构造），在需要农机具进入温室时，将其前半截拆除，形成宽大的农机具通道（图3a），当农机作业完毕后，再将两者组装连接为一个整体（图3b），除了局部连接节点处和其他骨架有一定区别之外，其他部分和标准骨架完全一致，既不影响压膜线压紧塑料薄膜，也不影响相邻骨架的受力，是一种比较理想的处理方法。 　　两段截断骨架的连接方法大体有2种方法：一是采用对接的方法，就是在两段骨架的连接端部分别焊接端板，在两个端板上打孔，用螺栓连接（图4a）；另一种是采用插接的方式，就是在骨架对应连接管处内插一个连接件，用螺栓或自攻钉将骨架钢管与内插件连接为一体或在骨架连接杆上外套一个连接管，将对应2个连接杆插入套管（图4b），之后再用自攻钉固定，如果插入足够深度（一般插入应超过插接件外径的4倍），在紧配合的条件下可不用任何螺栓或自攻钉固定。不论是内插件还是外套管（以下统称为连接件），实际应用中，可以将连接件与骨架的弦杆分离安装，也可以将连接件与其中一段骨架的弦杆永久焊接，安装时直接将另一段骨架的端部与之连接即可，这样可避免拆卸或安装时连接件丢失。 　　可拆装骨架与基础的连接处也应采用螺栓连接，以便拆卸（图5）。在骨架的端部安装端板，端板上开孔。在基础预埋板上直接焊接螺栓，安装时将基础预埋螺栓穿进骨架端板开孔，用螺栓固定即可；拆卸时拧开螺栓，可很方便地将骨架拆除。 　　纵向系杆在可拆卸活动门上的安装和拆卸也是保证活动门方便安装和拆卸的重要部分。如果纵拉杆的安装高度正好穿过活动门，则纵拉杆也需要在截断骨架的相邻两个骨架间截断，并与整体纵拉杆间设置连接节点。纵拉杆与活动门截断骨架之间可以是一体焊接结构（图6），也可以是通过连接件组装连接的结构。但不论纵拉杆与可拆卸活动骨架如何连接，纵拉杆与可拆卸活动骨架形成的整体结构除了活动骨架基部与基础连接、上部与骨架连接外，纵向系杆也必须与相邻骨架和整体