响应面法优化大豆油中豆甾醇的微波提取工艺.docxVIP

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响应面法优化大豆油中豆甾醇的微波提取工艺

响应面法优化大豆油中 豆甾醇的微波提取工艺李睿刘欣 1刘彩芬 2李波 1赵红红 1(1.陕西理工学院 化学与环境科学学院;2.陕西理工学院 生物科学与工程学院)[中图分类号]S816.7[文献标识码] A[文章编号]1002-8358(2014)14-35-4摘 要:以大豆油为原料,经综合比较选取乙酸乙酯为 提取剂,采用微波辅助提取大豆油中的豆甾醇,在单因素实 验的基础上,通过正交试验对提取工艺进行了优化,并进一 步通过响应面分析法,得出更优化的豆甾醇提取工艺。 结果 表明:微波辅助提取大豆油中豆甾醇,微波温度为 50.65 ℃、微波时间为 119.89 s、 微波功率为 400 W、 液料比为 15.56mL/g 条件下,豆甾醇的提取率最高,可达到 36.88%。关键词:豆甾醇;大豆油;微波;响应面分析法;提取植物甾醇广泛存在于各种植物油、坚果和植物种子中, 也存在于其他植物性食物如蔬菜、水果中,其中以小麦胚芽 油、玉米胚芽油、米糠油 、 芝麻油和红花油中的含量较高[1]。 甾醇是甾族化合物中的一种, 在自然界中以游离态或结合 态存在, 分子的基本骨架由三个六元环和一个五元环组成 [2]。 植物甾醇的种类繁多,目前,从植物中鉴定出了 250 多种 植物甾醇。植物甾醇和植物生长激素与能在水中形成分子膜的脂 质结合,生成植 物 激 素 ——— 植 物 甾 醇-核 糖 核 蛋 白 , 这 种 复 合物具有促进动物性蛋白质合成的功能, 且增加了原植物 激素对环境温度、动物体温和体内分解的稳定性,有利于动 物的生长与健康。 因此可将植物甾醇添加到混合饲料中,提 高禽畜的增长率。 日本利用植物甾醇解决了蚕在人工饲育 中,对混合性饲料的厌食性难题,从而摆脱了养蚕业受桑叶 生产,气候条件等因素的制约。 进一步的开拓应用表明 ,植 物甾醇对鱼、虾、鸟、家禽等的饲养也有显著效益,并可降低 禽、蛋等动物制品的胆甾醇含量[4]。本实验采用微波辅助提取大豆中豆甾醇。 微波提取技基金项目: 陕西理工学院大学生科技爱好者协会创新实验项目,项目编号(UIRP14020)。术作为一种新型提取技术,在提取中草药活性成分中广泛使 用,通过利用微波对植物细胞的破壁和加热作用,加速细胞 内有效成分的快速溶出[5-6],通过比较得出较优的提取工艺, 旨在为将来的研究提供理论借鉴。1 材料与方法1.1 原料、试剂盒仪器大豆油(汉中市东方油脂有限责任公司);豆甾醇(西安蓝田生物工程有限责任公司 ,95%)、三氯 甲烷(河南省化工研究所郑州特种化学试剂,分析纯)、乙酸 乙酯(金源化工集团有限公司,分析纯)、乙酸酐(国药集团化 学试剂有限公司,分析纯)、浓硫酸(天津渤海化工集团供销 公司,98%)。WF-2000 微波快速反应系统 (上海屹尧分析仪器有限 公 司 ); 超 声 波 清 洗 机 ( 宁波新生物科技股份 有限公司 , 600W);Cary50 型紫外可见分光光度计 ( 美 国 瓦 里 安 ); FW117 中草药粉碎机 (天津泰斯特仪器有限公 司 );DGG- 9140B 型电热恒温鼓风干燥箱 (上海森信试验仪器有限公 司);SHZ-D(Ⅲ)循环水式真空泵(巩义予华仪器有限责任公 司);GR-200 电子天平(日本 AND)等。1.2 提取剂的选择为确定提取豆甾醇的最佳溶剂, 实验对环氧氯丙烷、乙 醇、乙酸乙酯、正丁醇、石油醚和丙酮 6 种常见溶剂进行对比 提取实验。准确称取大豆油 1.00 g 6 份,分别加入乙醇、乙酸乙酯、 环氧氯丙烷、正丁醇、石油醚和丙酮各 16 mL,置于超声波中 超声 40 min 后, 分别取出 1 mL 提取液于 10 mL 具塞试管 中,在真空泵下减压挥干溶剂,分别加入 2 mL 的显色剂,用 三氯甲烷定容至 5 mL,超声 1 min,静 置 10 min 之 后 , 用 紫 外分光光度计测其吸光度, 并代入标准方程中计算提取率。 实验结果见图 1。图 1 几种不同溶剂对豆甾醇提取率的影响综合上述实验结果,乙酸乙酯和正丁醇的提取率较高。 而正丁醇的沸点为 117.7 ℃, 乙酸乙酯的沸点为 77.1 ℃,考 虑到实验过程中有减压挥发溶剂的过程,乙酸乙酯比正丁醇更加合理。 故本实验采用乙酸乙酯作为提取溶剂。1.3 实验方法1.3.1 标准品的制备称取干燥至恒重的豆甾醇标准品 20.00 mg,用三氯甲烷 溶解,摇匀,乙酸乙酯定容至 20 mL 制得豆甾醇标准溶液。 1.3.2 显色剂的配制将 10 mL 的浓硫酸沿容器壁缓慢加入到 200 mL 的 乙 酸酐溶液中,摇匀,室温冷却备用。1.3.3 标准曲线的制备精密移取豆甾醇标 准 溶 液 0.10、0.20、0.40、0

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