焊接实训教案-长春工业大学工程训练中心.docVIP

焊接实训教案 工 程 训 练 中 心 2009年12月 长春工业大学工程训练课程教案 教师姓名 实训项目名称 焊接实训1 时 间 50分钟 地 点 焊接实训车间 讲 授 内 容 教学目的及要求： 1、掌握焊接定义及分类 2、掌握手工电弧焊的实质及其操作方法、 3、了解电焊条的组成及作用； 4、掌握手工电弧焊工艺参数的选择 教学重点：掌握手工电弧焊的操作方法 教学难点：焊缝质量的保证 教学内容： 一、焊接工艺概述 焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子间结合的一种加工方法。 在工业生产中应用的焊接方法种类很多，根据焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接分为熔化焊、压焊和钎焊三大类。 熔化焊：利用局部加热使连接处的母材金属熔化，加入（或不加入）填充金属而结合的方法，是工业生产中应用最广泛的焊接工艺方法。熔化焊的特点是焊件间的结合为原子结合，焊接接头的力学性能较高，生产率高，缺点是产生的应力、变形较大。 压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力，加热或不加热完成焊接的方法。虽然压焊件焊缝结合亦为原子间结合，但其焊接接头的力学性能较熔化焊稍差，适合于小型金属件的加工，焊接变形极小，机械化、自动化程度高。 钎焊：采用熔点比母材金属低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点温度，利用液态的钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊的特点是加热温度低，接头平整、光滑，外形美观，应力及变形小，但是钎焊接头强度较低，装配时对装配间隙要求高。 二、手工电弧焊的实质及其操作方法 手工电弧焊是利用电弧产生的热量来熔化母材和焊条的一种手工操作的焊接方法。适用于厚度在2mm以上多种金属材料和各种形状结构的焊接。 1、手工电弧焊焊接设备 手弧焊机按其供给的焊接电流种类不同分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。交流弧焊机又称为弧焊变压器，弧焊变压器是一种具有下降外特性的降压变压器，有分体式弧焊机、同体式弧焊机、动铁漏磁式弧焊机、动圈式弧焊机和抽头式弧焊机等类型。直流弧焊机分为直流弧焊发电机和弧焊整流器。 我国焊机型号是按统一规定编制的，焊机型号采用汉语拼音字母及阿拉伯数字组成，其编排次序如下： 如：BX1—500，B表示弧焊变压器，X表示下降外特性，1表示动铁心式，500表示额定焊接电流为500安培。 手弧焊机的主要技术参数通常表明在焊机的铭牌上，主要有初级电压、空载电压、工作电压、输入容量、电流调节范围和负载持续率等。 直流弧焊机输出端有正、负极之分，焊接时电弧两端极性不变。弧焊机正、负两极与焊条、焊件有两种不同的接线法：将焊件接到弧焊机正极，焊条接至负极，这种接法称正接； 反之，将焊件接到负极，焊条接至正极，称为反接。焊接厚板时，一般采用直流正接，这是因为电弧正极的温度和热量比负极高，采用正接能获得较大的熔深。焊接薄板时，为了防止烧穿，常采用反接。但如果使用碱性焊条，均采用直流反接。 2、手工电弧焊的工艺特点 手工电弧焊具有许多优点，其工艺灵活、适应性强，适用于碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢和不锈钢等各种材料的平、立、横、仰各种位置以及不同厚度、不同结构形状的焊接。与气焊和埋弧焊相比，金相组织细小，热影响区小，焊接接头性能好。易于通过工艺调整来控制变形和改善应力，且设备简单、操作方便。 但手工电弧焊对焊工要求高，焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。在焊接作业中，需要承受高温烘烤，及毒、烟、尘和金属蒸气的危害，劳动条件差，生产效率低。 3、手工电弧焊的焊接过程 焊接前，将焊钳和焊件分别连接弧焊机输出端的两极，并用焊钳夹持焊条。焊接时，首先在焊件和焊条之间引出电弧，电弧同时将焊件和焊条熔化，形成金属熔池。随着电弧沿焊接方向前移，熔化金属迅速冷却凝固形成焊缝，使两焊件牢固地连接在一起。 4、对接平焊焊接基本操作技术 1）备料：厚3-4mm低碳钢钢板两块，校直钢板，保证接口处平整。 2）清理：在焊件连接处20mm范围内，清除铁锈、油污、水分等。 3）组对：将两块钢板水平对齐放置，间隙为1-2mm。 4）练习引弧：就是使焊条和焊件之间产生稳定的电弧。引弧时，首先将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2-4mm的距离，电弧即引燃。引弧方法有敲击法（如图1）和摩擦法（如图2）两种。 图1 敲击法 图2 摩擦法 1引弧前位置 2引弧后位置 5）点焊：主要目的是定位，固定两块钢板的相对位置，焊后清渣。若焊件较长，可每隔一定距离焊接一定长度的焊缝。 6）焊接：