玻镁复合板风管制作安装.doc

玻镁复合板风管制作安装 说明 本工程内衬风管的竖井采用机制玻镁复合板风管贴竖井内表面。 工艺流程 主要施工方法 施工准备 根据施工现场情况及设计图纸，画出风管加工草图。 板材切割 直管采用平台切割，变径、三通、弯头等异径管件板材采用手提切割机。 切割时，切割线平直，板对角线长度误差＜5mm，梯阶线、切割线与板面成90°。 风管左右板与上下板粘接处切割成台阶形。台阶线的深度15mm。 风管拼装示意图如下： 风管制作 专用胶的配制 专用胶由氯化镁、氧化镁粉剂与卤水液剂两部分组成。液剂是由卤片按照说明书现场配置。粉剂与液剂的重量比为5∶3。专用胶采用电动搅拌机拌和，不宜过稠，以流动为宜。 直管制作 1）首先用刮刀将侧面板的梯阶形保温层刮去，保证梯阶平整。 2）在左右板侧面的台阶处敷上专用胶，均匀饱满不缺浆。 3）把风管底板放于组装架上，将左右侧板插在底面板边沿，左右侧板与上下板对口纵向粘结方向错位100mm，然后将上面板左右侧板间。用龙门架形箍定位，再用捆扎带将组合的风管捆扎紧。捆扎带间距650mm，捆扎带与风管四转角接合处用90°护脚保护。 4）捆扎好的风管周长小于2000mm 时，对角线误差不大于3mm；周长大于2000mm 以上时，对角线的误差不大于5mm，风管内角加临时支撑保证转角90°。清除挤压出来的余胶，确保连接处无空隙，风管外壁无残胶。 风管紧固示意图： 变径风管制作 变径风管制作与直管制作方法相同，其中一面、二面或三面风管板是斜面。 相同截面的三通制作。 按图纸尺寸切割风管板，顺风方向设置45°导流角，导流角的长度不得小于支风管宽度的1/2。侧面板切割成台阶形，在台阶位置敷上专用胶，然后用捆扎带固定。清理余胶，填补空隙，放在平整处固化。 相同截面的蝴蝶三通制作 按图切割风管板，侧面板用多块小板拼接而成。 风管连接 采用无法兰错口插接，专用胶粘接。 用钢丝刷将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去1～2mm，然后连接面涂胶。 将两段连接的风管靠紧，上下左右平直，准确定位。 设置伸缩节。当风管直段长度达到或超过20m 时，每隔20m 设置1 个伸缩节。伸缩节采用同等厚度板材，与相连风管缝隙5～10mm，宽度400mm，设在风管外表面，内边尺寸比风管外边大3～4mm，与风管外壁间隙2mm，填充TEF 密封。伸缩节中间设防晃支架。 风管吊装 风管支吊架设置按要求施工 水平安装时吊杆间距要求。 垂直安装时，风管支架间距不应大于3000mm。 吊杆与横担规格型号要求： 风管与风阀连接 将风阀两端制作成插入式，风阀成插口的外径等于风管内径，插入长度50mm，采用自攻螺钉固定。 也可以采用法兰连接，将专用法兰一面套入风管壁，另一面与阀门的法兰连接。 风管与风机连接 风管与风机的连接采用铝箔软连接风管连接。 风口连接方法 带阀门的风口连接 根据风口尺寸在风管上开口，将喉管粘接在开口处。待粘接处固化后，将风口插入喉管内，用自攻螺钉固定。 平板风口连接 根据风口尺寸在风管壁上开口，在开口处二边的保温层那插入槽钢形铁件。槽钢形铁件采用0.5～1.0mm 的镀锌薄板制作。然后插入风口，用自攻螺钉将风口固定在槽钢形铁件上。有喉管的风口安装，将平面风口插入喉管内用自攻螺钉固定。 带软接的风口连接 根据风口尺寸，在风管上切割开口，粘接上喉管。将软节套在喉管外侧，用镀锌薄板压住，自攻螺钉固定。螺钉间距小于150mm。 主风管上连接支风管 用手提切割机在主风管壁上开口，开口尺寸为支风管内壁尺寸加6mm。 按设计尺寸制作支风管，将连接处切割成梯阶形。 设置检修清洁门 用手提式切割机在风管侧面板上将检修口切开，切割片应向内斜，割出的检修门内边尺寸小于外边尺寸。