风光能源电气控制1.ppt

8.叠片 不良原因：电池片叠在一起烧结引起 缺陷说明：表现为背电场或背面电极浆料 未得到正常烧结、出现发黄变色、电极脱落 判定准则：无叠片 A级：正面不可存在，背面不影响电极按缺印或变色判，变色面积不超过背电极总面积15% B级：正面不允许存在，不到电极按背电场变色判，变色面积不能超过背电极总面积的30% C级：正面不允许存在，不到电极按背电场变色判，变色面积不能超过背电极总面积的50% 缺陷片：到电极，但还有利用价值 报废片：到电极但无利用价值 9.颜色色差 不良原因：PECVD镀膜不良引起 缺陷说明：电池片的颜色偏离主题颜色 判定准则：主体颜色偏离蓝色、深蓝色， 即蓝色、深蓝色区域小于50%时，则根 据单体颜色情况直接降至相应等级 A级：淡蓝 蓝色 深蓝 淡红 B级：淡蓝（发白）深红色 红褐色 C级：黄褐色 褐色 金黄色 缺陷片：无 报废片：无 10.水痕印 不良原因：清洗不净或未及时甩干引起的 缺陷说明：电池片边缘有明显的水干后的纹状痕迹 判定准则：水痕印所占电池片的面积与个数 A级：≤电池片总面积的10%，存在个数≤3个 B级：≤电池片总面积的30%，存在个数≤5个 C级：﹥电池片总面积的30%，存在个数﹥5个 缺陷片：无 报废片：无 12.斑点 不良原因：制绒不良引起或硅片本身赃污引起 缺陷说明：电池片上有明显的斑点 判定准则：明显度、面积及个数 A级：≤电池片总面积的10%，存在个数≤3个 B级：≤电池片总面积的30%，存在个数≤5个 C级：﹥电池片总面积的30%，存在个数﹥5个 缺陷片：无 报废片：无 13.未制绒 不良原因：制绒引起 缺陷说明：电池片的绒面上有明显的绒面发 白、变色的现象，显微镜下观察绒面不良 判定准则：绒面发白明显度、面积及个数 A级：≤电池片总面积的10%，存在个数≤3个 B级：≤电池片总面积的30%，存在个数≤5个 C级：﹥电池片总面积的30%，存在个数﹥5个 缺陷片：无 报废片：无 14.亮斑 不良原因：制绒不良或硅片本身引起 缺陷说明：电池片上有明显发白、发亮的斑点 判定准则：明显度判定 A级：不允许存在 B级：不允许存在 C级：允许存在，数量面积不限 缺陷片：无 报废片：无 二、太阳能电池的主要技术参数 (5)最大功率点 通过伏安特性曲线上的某个工作点，作一水平线，与纵坐标相交点为I；再作一垂直线，与横坐标相交点为U。 这两条线与横坐标和纵坐标所包围的矩形面积，在数值上就等于电压U和电流I的乘积，即输出功率。 伏安特性曲线上的任意一个工作点，都对应一个确定的输出功率。 二、太阳能电池的主要技术参数 (5)最大功率点 不同的工作点输出功率也不一样，但总可以找到一个工作点，其包围的矩形（OImMUm）面积最大，也就是其工作电压U和电流I的乘积最大，因而输出功率也最大，该点即为最佳工作点，即 在此最大功率点，有dPm/dU =0，因此有： 随着太阳能电池温度的增加,开路电压减小,大约温度每升高1℃,每片太阳能电池的电压减小5mⅤ,相当于在最大功率点的典型温度系数为-0.4%/℃。 也就是说,如果太阳能电池温度每升高1℃,则最大功率减小0.4%。在太阳直射的夏天,尽管太阳辐射量比较大,但如果通风不好,则导致太阳能电池温升过高,也可能不会输出很大的功率。 太阳能电池温度变化曲线如图2-13所示。 由于太阳能电池组件的输出功率取决于太阳辐照度、太阳能光谱的分布和太阳能电池的温度,因此太阳能电池组件的测量要在标准条件下(STC)进行。标准测量条件被欧洲委员会定义为101号标准,设定在太阳能电池板的表面温度为25℃、太阳能辐射强度为1000 W/m2、分光分布AM1.5的模拟光源条件下的测试,称为标准测试状态,如图2-16所示。 如果太阳能电池组件被其他物体(如鸟粪、树荫等)长时间遮挡时,被遮挡的太阳能电池组件将会严重发热,这就是“热岛效应”。这种效应对太阳能电池会造成很严重的破坏作用。 有光照的太阳能电池所产生的部分能量或所有的能量,都可能被遮蔽的太阳能电池所消耗。为了防止太阳能电池由于“热岛效应”而被损坏,需要在太阳能电池组件的正、负极之间并联一个旁通二极管,以避免有光照的太阳能电池组件所产生的能量被遮蔽的太阳能电池组件所消耗。 其作用是在组件开路或遮影时,提供电流通路,不至于使整串太阳能电池组件失效。 二、太阳能电池的主要技术参数 (6) 太阳电池的转换效率 太阳电池接受光照的最大功率与入射到该电池上的全部辐射功率的百分比称为太阳电池的转换效率，即 。 二、太阳能电池的主要技术参数 (6) 太阳电池的转换效率 式