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第42届世界技能大赛和模具制造专业教学改革探索 　　摘 要：第42届世界技能大赛落下帷幕。此次大赛的模具制造专业，紧密联系企业生产实际要求，以具体产品为最终目标，贯穿设计、制造、装配、试制、调试等全过程，是模具制造教学效果的集中体现，成为“以企为标，以赛促教”教学改革的学习典范。我们可以把大赛中学到的先进经验、方法服务于教学，坚持校企合作、持续改进，突出人文、环保理念，为模具制造行业培养更多、更好的优秀从业者。本文根据作者参与此次大赛所感和多次参观企业所得，就技师院校模具专业教学改革进行探讨。 关键词：技能竞赛 模具制造专业 教学改革 第42届世界技能大赛于2013年7月在德国莱比锡落下帷幕。这项号称世界技能“奥林匹克”的比赛，共吸引了53个国家和地区的1006名选手，角逐46个项目。中国第二次参赛，携22个项目，最终17个项目榜上有名。其中，广东省机械技师学院李伟国获得模具制造项目的第4名，这对于我国首次参加模具制造项目比赛，是一个非常好的开端。 此次大赛经过一年多的各级选拔赛，从市赛、省赛、国赛到世界技能大赛，众多模具制造行业的从业人员为之付出，为之奉献，殚精竭虑，精益求精。笔者作为教练有幸参与广东省选拔赛，作为裁判参与全国选拔赛的评判，期间感触良深，受益匪浅。 一、世赛模具项目概况 本次模具制造项目广东省赛和国赛的竞赛标准是依据《世界技能大赛模具制造项目竞赛内容》，结合企业实际生产过程、要求，实现了竞赛过程与现实生产的完美结合。选手依据产品图样或草图，设计、制造金属模具，独立解决模具制造和制件注塑过程中出现的问题，最终生产出合格的塑料制件（如手机外壳等）。整个过程独立完成，以最终产品满足客户要求为重点评分项，与企业现实生产过程做到全真模拟、无缝连接。具体竞赛过程和要求包括以下几个方面。 一是模具设计。能熟练使用UG NX6.0、Pro/E5.0、AutoCAD2007等CAD软件进行三维模具设计和二维工程图设计，参照国家《模具设计师》（三级）职业标准能力要求。要求参赛选手能够根据组委会提供的三维产品图（IGS格式）在规定的时间内能完成注塑模具的结构设计，并绘出相应的工程图和设计说明书。 二是模具零件加工。能够正确操作机械设备[数控铣床、普通铣床（带数显）、平面磨床等]，根据零件设计图样的要求制定合理的加工工艺，对镶件外形和进胶系统等进行精确机械加工，并选用各种研磨、抛光工具对成型零件表面进行光整加工，并达到零件尺寸、形位、表面粗糙度等公差要求。 三是模具装配。能够根据设计图样的要求制定合理的装配工艺，用正确合理的装配方法将型腔、型芯等镶件精确配入模板内，保证整套塑料模架零部件间的装配位置精度，达到定位准确、运动灵活。 四是模具试模、技术答辩。要求能独立操作注塑成型机，安全操作起吊设备，根据成型要求，设置试模参数完成试模，并能根据制件成型缺陷判断其产生的原因，分析及解决模具故障、成型问题，最终制出合格的塑料制件。要求能够针对模具制造过程中有可能出现的问题进行技术答辩。 竞赛的整个过程涉及多种加工技术和专业知识，能充分考验选手对专业技能的熟练程度和综合应用能力，这正是当今企业现实生产对技术工人的要求，也是我们教学要达到的最终目的。 广东地区的技工院校大部分于20世纪90年代开办模具制造专业，基本是从普通钳工专业逐渐过渡而来，经过多年的建设，有了一定的规模，其先进机床、软件和师资等软、硬件基本齐备，理论、实训教学项目基本覆盖模具制造所需的专业技能要求。但是，职业教育是一个紧跟实际、不断完善、与时俱进的过程。因此，笔者根据此次参与大赛所感和多次参观企业所得，就技师院校模具专业教学改革做了以下几个方面的探讨。 二、与时俱进，改变钳工“干苦力”的形象，突出精密模具制造技能 模具钳工和普通钳工，它们之间有着密切的联系，但又有区别。过去的钳工常用人力加工的方法达到零件技术要求，随着时代的进步，学生的素质和企业的现状都发生了很大的变化。因此，无论是企业生产还是学校教学，都应极力避免使用人力完成粗加工的“干苦力”现象。在教学中我们应结合《教育心理学》中关于人的认知原理和精力集中时效性原则，尽快正确、规范地掌握动作，减少单一实训项目过长的训练时间。近年的钳工等级（应会）考题已经做出了明显的改变：考件单边加工余量0.2～0.3mm，考试时间3～4小时。因此，我们在夯实模具钳工基本操作技能的基础上，重点安排普通机床、数控铣床、加工中心等机床操作、软件绘图和模具设计、电加工和模具成型技术等模具制造专业技能的学习。 三、突出人文、环保理念，向社会宣传、展示模具制造行业 此次大赛的一个重要理念：人文。在整个生产过程中对生产者的劳动保护是最关键的。从场地设置、布局到