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纸尿裤用氨纶的制备及其性能王京玉，张伟，魏会芳，曹德龙(烟台泰和新材料股份有限公司，山东烟台264006)氨纶是聚氨基甲酸酯(聚氨酯)纤维的简称，是一种高弹性、高伸长的合成纤维，在服装织物上具有广泛的应用[1-2]。氨纶性能优良，在织物中的用量很少，但能改变织物的服用性能，降低人体某些部位的压迫感，从而大大地提高了产品的档次[3-4]。近几年我国氨纶技术水平明显提高，在常规氨纶品种上，我国已具备很强的市场竞争力，但在差别化、功能化品种上仍与美国、日本等存在较大差距[5]。随着氨纶市场的竞争进一步加剧，拓展应用领域，发展多样化、差异化产品已经势在必行。纸尿裤是一种用即弃式的尿裤，由非织造布、吸收芯层和松紧线等材料制成，包括幼儿专用和成人专用两种。近年来，纸尿裤用量保持较高的增长率，市场潜力巨大[6-8]。随着市场对纸尿裤配套弹性腰围需求的不断扩大，以及市场对质量诉求的不断提升，纸尿裤上的松紧线逐渐由乳胶线过渡为氨纶。泰和新材料股份有限公司研究开发的纸尿裤用氨纶，不含油剂，退绕流畅，既满足客户对产品性能指标的要求，又能解决氨纶和非织造布的紧密贴合。本试验对纸尿裤用氨纶的生产方法及产品性能进行了详细介绍。纸尿裤用氨纶的生产过程氨纶生产过程主要分为两个部分：聚合及纺丝。聚合过程本试验介绍的纸尿裤用氨纶的聚合方法为半连11.1续聚合生产工艺。(1)预聚合反应。预聚合按摩尔比1∶(1.5~2.5)将聚四亚甲基醚二醇和二异氰酸酯原料加入反应釜中，通过反应釜内的搅拌器搅拌混合反应。反应时反应釜夹套通入高温水控制其反应速度及温度，反应温度控制在60~80℃，反应时间控制在3h内，反应结束得到预聚物。通低温水降温冷却，并加入溶剂二甲基乙酰胺(DMAc)混合，得到预聚物溶液。(2)聚合反应。按质量比1∶(0.3~0.6)将预聚物和混合胺溶液连续不断地加入多齿双啮合动态混合器内，然后通过静态混合器进行扩链反应，得到聚合原液。其中动态混合器的混合区温度控制在30℃以内，时间控制在0.2~2s；反应区温度控制在60~80℃，时间控制在0.2~1h；冷却区温度控制在40~60℃，时间控制在3.5~6h。(3)按质量比1∶(0.05~0.1)将聚合原液和添加剂溶液连续不断地加入到静态混合器中进行混合，得到纺丝原液。混合区温度为40~60℃，时间控制在1~3h；放置区温度为40~50℃，时间控制在20~30h，纺丝原液的固体质量分数控制在30%~收稿日期：2014-01-09修回日期：2014-07-21作者简介：王京玉(1975—)，工程师，主要从事氨纶生产技术的开发与管理。摘要：介绍了烟台泰和新材料股份有限公司研究开发的纸尿裤用氨纶，并对其生产方法和产品性能进行详细阐述。其关键生产工艺包括：半连续聚合方法，圆形纺丝甬道氮气保护下的干法纺丝，机械假捻等。对制备的氨纶产品与其他公司产品进行了性能对比，测试结果表明：该产品具备优异的物理指标(高断裂强力、高定伸长应力、高断裂伸长率和高回弹)，且该产品与非织造布的黏合性能比其他公司产品更好。关键词：纸尿裤；氨纶；聚合；抗蠕变性能；非织造布中图分类号：TQ342.76文献标志码：B文章编号：1001-7054(2014)08-15-0316合成纤维SyntheticFiberinChina2014年第43卷第8期35%。其中辅料中的润滑剂硬脂酸镁质量分数为0.2%~0.5%。1.2纺丝过程氨纶纺丝工序采用圆形甬道干法纺丝，假捻方式采用机械假捻，纤维抱合界面呈圆形，甬道温度控制在300~320℃。具体过程为：将上述半连续聚合工艺制备的纺丝原液，经过熟化、脱泡后，由计量泵定量均匀地压入纺丝头，在压力的作用下从喷丝板毛细孔中挤出形成丝条细流，进入到甬道，溶剂迅速挥发，丝条浓度不断提高直至凝固，丝束经过假捻后卷绕成型。干法纺丝示意图见图1。用氨纶进行力学性能测试，具体数据如表1所示。可以看出：采用本试验方法制备的氨纶比其他公司产品具有更高的强力、应力、伸长和回弹。这主要是由半连续聚合工艺制备的高黏度原液、圆形纺丝甬道和纺丝过程中的高纺速、氮气保护决定的。表1纸尿裤用氨纶的物理指标2.2.2抗蠕变性能及与非织造布的黏合对氨纶丝束与非织造布的黏合性能的判定，下游客户一般采用的方法是对氨纶的抗蠕变性进行测试。黏有氨纶的非织造布在40℃烘箱里放置一段时间后会有一定程度的回缩，氨纶与非织造布黏合得越好回缩会越短。因此，氨纶的抗蠕变性能够直观有效地反映氨纶与非织造布的黏合性能。对纸尿裤腿部的氨纶进行抗蠕变性能测试，具体数据如表2和表3所示。对比表2和表3可以看出：不同时间(30~240min)、不同的加热处理，泰和新材纸尿裤用氨纶产品均比其他公司产品回缩后长度长、回缩短，说明本试验方法制备的纸尿裤用氨纶与非织造布黏合得较好，和其他公司产