蒸养混凝土中矿物掺合料的激发效应研究.docxVIP

蒸养混凝土中矿物掺合料的激发效应研究□□袁泽洋1，何顺爱1，伍勇华2(1．四川华西绿舍建材有限公司，四川成都610081;2．西安建筑科技大学材料与矿资学院，陕西西安710055)摘要:研究了在蒸汽养护条件下，复合激发剂对常用的3种矿物掺合料矿粉、钢渣粉、粉煤灰的激发效应。结果表明:以抗压强度为指标，三者均存在最佳掺量，复合激发剂对矿粉的激发效应最好，其最佳掺量为50%，激发剂的最佳掺量为矿粉掺量的6%;复合激发剂对粉煤灰的激发效应次之，对钢渣的激发效应最差。在其他条件相同的情况下，与标准养护相比，蒸汽养护更有利于复合激发剂对矿粉的激发效应。关键词:蒸汽养护;复合激发剂;矿物掺合料;强度激发剂对不同矿物掺合料的激发效应，以提高混凝土蒸养强度，达到节约水泥、提高矿物掺合料掺量的目的。1试验1．1原材料试验所用水泥为四川峨胜水泥有限公司生产的P·O42．5Ｒ水泥，其性能见表1;砂为河砂，细度模数为2．2，含泥量为2．1%;石子为粒径5～25mm连续级配碎石，压碎指标为7．4%;激发剂为自配三元复合激发剂，由CaSO4·0．5H2O、Na2SO4和CaO组成，其掺量按矿物掺合料质量百分数计算;矿粉为西安德龙粉体工程材料有限公司生产的S95级矿粉;钢渣为乐山西南不锈钢厂水淬钢渣粉;粉煤灰为江油发电厂的Ⅰ级粉煤灰，3种矿物掺合料的化学成分见表2;减水剂为四川华西绿舍建材有限公司生产的固含量为26%的聚羧酸系高效减水剂，减水剂掺量按胶凝材料总量的质量百分数计算。表1所用P·O42．5Ｒ水泥的物理力学性能指标中图分类号:TU528．041文献标识码:A引言近年来，随着我国基础设施建设投资的不断加大，包括钢筋混凝土箱梁、铁路轨枕、隧道衬砌等预制构件的需求量激增，促使我国混凝土制品工业的发展达到了一个前所未有的新阶段。随着我国建筑工业化的不断推进，混凝土预制构件在未来建筑业发展中的重要性也逐渐显现。但是，由于受到高能耗、环境污染等影响因素的制约，造成普通硅酸盐水泥的价格不稳定，在一定程度上制约了预制品行业的发展，这就需要寻求一些价格低廉、绿色环保并能保证有足够强度的材料，来尽可能大量地取代水泥，降低生产成本，促进预制品行业的发展。钢渣、粉煤灰、矿粉等材料由于具有潜在活性、绿色环保、价格低廉、能改善混凝土耐久性等特点，可以部分取代水泥［1］，但在目前预制品行业的实际生产中，矿物掺合料掺量一般仅为30%左右。矿粉等矿物掺合料能够与水泥的水化产物Ca(OH)2发生二次水化反应，高温蒸养也能够促进矿物掺合料的水化反应［2］，所以矿物掺合料在蒸养混凝土中的掺量有较大的提升空间。因此，如果能在混凝土预制品中提高矿物掺合料掺量，将具有深远的经济和环保意义。本文选取目前具有代表性的矿粉、钢渣、粉煤灰等3种掺合料，使用自配复合激发剂，在蒸养条件下，研究复合表2掺合料化学成分%223232221．2试验方法混凝土基准配合比如表3所示。试模尺寸为100mm×100mm×100mm，蒸汽养护制度为:静停2h+升温2h+80℃恒温10h+降温2h。降温结束后，立即测试混凝土的蒸养强度。建材技术与应用6/2014·1·项目SiOCaOAlOMgOFeOMnOTiOKONaO矿粉32．9137．9916．328．072．150．380．620．380．33粉煤灰35．4220．692．757．1125．522．030．780．150．07钢渣55．154．0131．632．295．580．240．150．120．21项目细度/%烧失量/%安定性凝结时间/min抗折强度/MPa抗压强度/MPa初凝终凝3d28d3d28d结果1．82．62合格1802506．67．130．951．1表3蒸养混凝土基准配合比呈现先增大、后降低的趋势。有激发剂时的强度最大值点(钢渣粉掺量40%、蒸养强度65．8MPa)均高于无激发剂的情况(钢渣粉掺量10%、蒸养强度64．8MPa);在钢渣粉掺量＜30%时，有激发剂的蒸养强度低于无激发剂的蒸养强度;钢渣粉掺量≥30%时，有激发剂的蒸养强度高于无激发剂的蒸养强度，激发剂的激发效应较为明显。2．3复合激发剂对粉煤灰的激发效应固定激发剂掺量，分别测试粉煤灰掺量为胶凝材料总量的0～70%时(内掺法)，复合激发剂对混凝土蒸养强度的影响，试验结果如图3所示。22．1试验结果及讨论复合激发剂对矿粉的激发效应固定激发剂掺量，分别测试矿粉掺量为胶凝材料总量的0～70%时(内掺法)，复合激发剂对混凝土蒸养强度的影响，试验结果如图1所示。图1矿粉掺量对混凝土蒸养强度的影响由图1可以看出，在有激发剂和无激发剂两种条件下，随着矿粉掺量的增加，混凝土蒸养强度均呈现先增大、后降低的趋势。有激发剂时的强度最大值点(矿粉掺量为50%、蒸养强度为74．6MPa)均高于无激发剂的情况(