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连铸中间包烘烤制度的研究
第 29 卷增刊2003 年 12 月包 钢 科 技Science Technology of Baotou Steel ( Group) CorporationVol. 29 ,Supplement December ,2003连铸中间包烘烤制度的研究王立军 ,麻晓光 ,范德忠 ,赵保国(包钢 (集团) 公司炼钢厂 ,内蒙古包头014010)摘 要 :文章对中包用耐火材料的特点进行了分析 ,提出适合连铸工艺生产的中包烘烤制度 。关键词 :连铸 ;中包 ;烘烤中图分类号 :TF068文献标识码 :B文章编号 :100925438 (2003) S0200342031前言中间包的烘烤质量直接决定着中间包的热稳定 状态 ,从而影响到中间包开浇或快换的成功与否 ,对 提高中间包连浇炉数 ,提高连铸机作业率 ,降低生产 成本起着重要作用 ;同时连铸的生产节奏较快 ,现场 的影响因素比较复杂 ,要求中间包具备快速烘烤的 能力 ,烤包速度快 ,中间包内的气氛温度能够准确达 到开浇所要求的温度 。中间包在浇注过程中 ,特别 是开浇或快换第一包中间包内温度变化稳定 ,具有 较好的热稳定状态 。以适应不断变化的生产要求 。 但是目前所采用中包烘烤制度存在烘烤时间长 ,塞 棒水口氧化严重 ,中包温度波动大等缺点 ,成为连铸 生产的限制性环节 。2中间包的结构中间包是承接大包和结晶器 ,具有减压 、分流 、 去渣 、去夹杂 、贮钢等作用 , 是保证连浇的主要容 器[ 1 ] 。钢厂中间包采用“T”型包 , 其结构由内到外 依次为绝热层 、永久层 、工作层 ,由导向机构 、塞棒 、 包盖 、内装浸入式水口组成 。在中间包准备区完成 拆除注余 、工作层成型 、小火干燥 、调整塞棒后进入 备用状态 ,上线进行中间包烘烤后 ,中间包可进入浇 注状态 。3中间包烘烤的几个要点如何制定合适的中包烘烤制度 ,关键要把握中包烘烤的特点 。311防止塞棒 、浸入式水口的氧化包钢炼钢厂用塞棒 、浸 入式水口为 Al2O3 - C 质 ,它具有在低温下 ,特别是 600 ℃~800 ℃易氧化的 特点 。如何防止塞棒 、浸入式水口在中间包烘烤过 程中发生氧化 ,保证塞棒 、浸入式水口的质量 ,是必 须要解决的问题 。除了要提高塞棒 、浸入式水口自 身的防氧化能力外 ,要在中间包的烘烤过程中 ,使中 间包 内 的 气 氛 温 度 快 速 地 越 过 低 温 区 , 特 别 是 600 ℃~800 ℃,进入高温区 ,避免塞棒 、浸入式水口 发生氧化 。312控制中间包的水份中间包烘烤的前提条件是中间包具有较好的热 震稳定性 ,不能由于中间包的升温速度太快而把中 间包工作层烤塌 。影响中间包热震的主要因素除了 工作层用料自身的热震能力大小外 ,就是中间包水 份 ,而且水份大了会影响到中间包耐火材料的质量 。 所以如何在中间包烘烤前控制 、排除中间包水份 ,使 中间包具有较好的热震是至关重要的 。313保证中间包的热稳定状态中间包良好的热稳定状态是中间包稳定浇注的 前提条件 ,特别是中间包开浇或快换第一包 ,中间包 内稳定的温度是至关重要的 。它是保证铸机正常浇 注提高连浇炉数 ,提高铸机作业率的重要环节 。4现行中间包烘烤制度存在的问题411现行中包烘烤制度收稿日期 :2003204218作者简介 :王立军 (19722) ,男 ,内蒙古托县人 ,耐火材料工程师 ,现主要从事连铸工艺与研究 。 增刊连铸中间包烘烤制度的研究35中间包现行烘烤制度没有线下干燥这一环节 , 中间包上线后 ,小火干燥 1h ,中火烘烤 1h ,大火烘烤 1h 后 ,此包进入浇注状态 。其烘烤曲线见图 1 :份排出 。经过上述措施后中间包就具备了快速烘烤 的条件 。装好水口 ,调塞棒 ,盖好包盖 ,此包进入备 用状态 。512 中间包线上烘烤51211 中间包的准备中间包上线后 ,其准备工作归纳起来为 “: 一检图 1中间包烘烤曲线412现行中间包烘烤制度存在的问题(1) 现行烘烤制度没有充分利用中间包在中包 准备区具有较长等待时间而对中间包进行线下干 燥 ,排除水份 ,而把中包水份排除的任务放在中间包 上线烘烤之后 。其缺点如下 :首先 ,目前生产节奏较 快 ,不允许中间包上线后有较长的烘烤干燥时间 ;其 次 ,在装好塞棒 、水口之后再进行水份的排除 ,蒸发 出来的水份将直接作用于水口 、塞棒 ,影响其质量 ; 第三 ,中间包水份大 ,热震稳定性差 ,影响其烘烤升 温速率 。(2) 现行烘烤制度使中间包塞棒 、水口在低温区 时间较长易发生氧化反应 。(3) 现行烘烤制度没有充分考虑中间包的特征 , 经常把中间包烤坏 ,造成中间包开浇或快换失败 ,影 响正常的生产 ,
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