贝雷桥施工.docVIP

6.3.6.0 施工贝雷栈桥 施工栈桥为主墩钻孔平台连接陆地的运输通道，本项目在横门西水道特大桥、石岐河特大桥以及横琴大桥搭设临时贝雷桥作为施工临时通道。 采用贝雷桥方式，每座斜拉桥共搭建两座宽6m的栈桥，栈桥平行于主桥，与主桥中心线相距约30m布置，为了通航要求，每座斜拉桥空出主跨连续梁段不架设贝雷桥。为了便于车辆会车，沿着栈桥每隔约300m设车辆调头平台一座。栈桥两侧设栏杆，上部结构采用型钢结构。通航孔处桩基设斜桩并在其上安装橡胶护弦起防撞作用。 贝雷栈桥采用钢管桩基础、贝雷梁架设、分配梁及桥面板铺设、桥面附属设施施工。根据现场场地标高及钻孔平台所需要标高，确定栈桥桥面标高。栈桥桩基采用Ф1000mm×δ12mm钢管。钢管沉桩施工采用125t履带吊DZJ135型振动锤吊打工艺。栈桥排架间距15m，栈桥与钻孔平台连接处设置伸缩缝，桥头处设置桥台，每个墩位3根桩，桩长依实际情况而定。 1、栈桥一般构造 2、施工流程 步骤一 履带吊提升振动锤施打钢管桩 步骤二 钢管桩施打到位后进行贝雷梁安装 步骤三 利用吊机安装贝雷梁、铺设桥面结构 步骤四 按此方法进行下一跨施工 3、桥台施工 每侧栈桥共有桥台1座。桥台主要施工工序有基底开挖、平整、锥坡和搭板施工，其结构如下图所示： 4、栈桥架设 （1）桩基选择 根据工程所处的地质情况，栈桥桩基选择直径为Ф1000mm×δ12mm的钢管。 （2）振动锤的选择:应选择振动力不小于600kN的振动锤。 （3）沉桩施工 钢管沉桩施工靠近岸侧方采用125t履带吊DZJ135型振动锤吊打工艺。钢管桩必须采用桩身无明显缺陷变形、焊缝饱满、接头良好、桩体顺直的钢桩，在桩头上用2cm钢板通过直径线焊成夹板以便振动锤夹头夹吊。用吊车吊起震动锤，液压夹头夹住夹板，缓缓提升震动锤将钢桩提起，完全离地后用绳索拉住桩脚，将吊点中心移到桩位处，调整桩身保证纵横方向垂直，对准桩位落下钢桩，并再次检查垂直度和平面位置合格后开动震动锤将桩打入土中。施工前先测出水面高程，计算钢桩出水高度，在桩身相应位置作出标记，打到水面标记处即可停止插打，此时桩顶标高即与设计一致。 管桩的计算桩长为理论控制值入土深度，实际以贯入度3mm控制，保证入土深度满足承载力要求。 管桩接长时必须先将接头切割整齐，保证接口对接完好，然后周边满焊，焊缝宽度不小于10mm，并在焊缝处四周加贴6片钢板骑缝焊接在接头处，保证接头整体性和受力。管桩接长拟桥位处河岸上进行。同排钢桩插打完成后随即焊接钢管水平平联及斜撑，并用桩顶分配梁将各桩连接成整体，保证横向及纵向稳定并防止出现不均匀下沉。分配梁与钢桩连接处采用满焊，必须确保焊缝质量。 （4）栈桥上部结构施工 1)贝雷梁拼装及架设 将拟安装的贝雷梁抬起，放在已装好的贝雷梁后面，并与其成一直线，两人用木棍穿过节点板将贝雷梁前端抬起，下弦销孔对准后，插入销栓，然后再抬起贝雷梁后端，插入上弦销栓并设保险插销。贝雷拼装按组进行，每次拼装一组贝雷（横向两排），每组贝雷长24m，贝雷片间用花架连接好，拼装在后场进行。 由于贝雷梁重量不大（24m跨径2排贝雷梁重约4.6t），吊机有足够的起重量，故单跨2排贝雷梁作为一组同时架设。 ①在下部结构顶横梁上进行测量放样，定出贝雷架准确位置。 ②将拼装好后的一组贝雷主桁片装车并运至履带吊车后面。 ③贝雷每两片分为一组，125T履带吊车首先安装一组贝雷，准确就位后先牢固捆绑在横梁上，然后焊接限位器，再安装另一组贝雷，同时与安装好的一组贝雷用贝雷片剪刀撑进行连接。 依此类推完成整跨贝雷梁的安装。 2)型钢分配梁及桥面板 用吊装设备进行型钢分配梁的安装，吊装设备按1.5m的间距安装I22横梁，并用骑马螺栓固定好。I22横梁的支点必须放在贝雷梁竖弦杆或菱形弦杆的支点位置，以满足受力要求。纵梁I12.6按0. 30m的间距安放，吊装到位后与I22横梁接触点焊接成整体，焊缝厚度满足设计要求。 3)单跨栈桥上部结构安装完成后进行桥面系施工，用履带吊吊装1.8×8m，厚度(=12mm的桥面钢板，单块重约1.36T，桥面板与纵梁接触点均要满焊，焊缝质量要满足要求，每块面板间设置1cm的伸缩缝，用于防止因温度变化而引起的桥面翘曲起伏。 4)桥面附属设施施工 待栈桥主体结构施工转入下一跨施工时，开始已完成栈桥跨的桥面附属工程施工。桥面附属工程主要包括栏杆护栏安装、桥面板防滑条焊接、电缆管道、供水管道、泥浆管道、安全警示灯及高倍扬声器安装。