对称应力下的疲劳和非对称循环应力下的疲劳的区别.ppt

对称应力下的疲劳和非对称循环应力下的疲劳的区别 0970081 黄建国 1.对称循环应力下的疲劳 循环加载的特征参数 疲劳寿命曲线 疲劳寿命曲线的数学表达式 2.非对称循环应力下的疲劳 平均应力对疲劳寿命的影响 平均应力对疲劳极限的影响 疲劳寿命的通用表达式 对称循环应力下的疲劳 对称循环应力下的疲劳 1.循环加载的特征参数 所谓的循环应力是指应力随时间呈周期性变化，变化波形通常是正弦波。应力的循环特征可用下列参数表示①应力幅 σa 或应力范围⊿σ， σa = ⊿σ/2 =(σmax-σmin)/2, σmax、σmin分别是循环最大应力和循环最小应力；②平均应力σm或应力比R, σm =(σmax+σmin)/2,R= σmax/σmin。 通常按照应力幅和平均应力的相对大小，将循环应力分为以下几种情况： （1）交变对称循环σm =0，R= -1，大多数轴类零件，通常受到交变对称循环应力的作用；这种应力可能是弯曲应力、扭转应力或两者的复合。 （2）交变不对称循环，0σm σa ,-1 R 0,结构中某些支撑件受到这种循环应力---大拉小压的作用 （3）脉动循环， σm = σa ，R = 0.齿轮根和某些压力容器受到这种脉动循环应力作用。 （4）波动循环， σm σa ,0 R 1。飞机机翼下翼面，钢梁的下翼面以及预紧螺栓等，均承受这种循环应力的作用。 对称循环应力下的疲劳 对称循环应力下的疲劳 2.疲劳寿命曲线 疲劳寿命曲线可分为三个区 （1）.低循环疲劳区，在很高的应力下，在很少的循环次数后，试件 即发生断裂，并有较明显的塑性变形。一般认为，低循环疲劳发生在循环应力超出弹性极限，疲劳寿命在1/4到104 或105cycles之间。因此，低循环疲劳又称短寿命疲劳。 （2）.高循环疲劳区，在高循环疲劳区，循环应力低于弹性极限，疲劳寿命长，N f 105cycles,且循环应力降低而大大地延长。试件在最终断裂前，整体上无可测得塑性变形，因而在宏观上表现为脆性断裂。在此区内，试件的疲劳寿命长，故可将高循环疲劳称为长寿命疲劳。不论在低循环疲劳区或高循环疲劳区，试件的疲劳寿命总是有限的，故可将上述两个区合并为有限寿命区。 （3）.无限寿命区或安全区，试件在低于某一临界应力幅σac的应力下，可以经受无数次应力循环而不断裂，疲劳寿命趋于无限；即σa≤ σac ， N f → ∞。故可将σac 称为材料的理论疲劳极限或耐久限。 对称循环应力下的疲劳 对称循环应力下的疲劳 3疲劳寿命曲线的数学表达式 疲劳寿命曲线的数学表达式，对于构件的疲劳设计是十分必要和有用的；在则，它也反映了金属疲劳的宏观规律。在高循环疲劳区，当R = -1时，疲劳寿命与应力幅间的关系可表示为 N f = A’(σa -σac) -2 式中，A’是与材料拉伸性能有关的常数。 当σa ≤σac， N f → ∞，从而表明了疲劳极限的存在 将上式作对数变换得： lg Nf = lgA’ –2 lg(σa -σac) 非对称循环应力下的疲劳 非对称循环应力下的疲劳 大多数机械和工程结构的零件，是在非对称循环应力下服役的。因此，研究金属在非对称循环应力下的疲劳，具有重要的实际意义。表征非对称循环应力，除了给出应力幅外，还需要给出平均力或应力比。研究非对称循环应力下的疲劳，实际上是研究平均应力或应力比对疲劳寿命的影响。 1.平均应力对疲劳寿命的影响 平均应力或应力比对疲劳寿命的影响，直到最近仍由试验测定。平均应力对疲劳寿命影响的一般规律如下图所示。由此可见，在给定的应力幅下，随着平均应力升高，疲劳寿命缩短，疲劳极限降低；对于给定的疲劳寿命，平均应力升高，材料所能承受的应力幅降低。 非对称循环应力下的疲劳 非对称循环应力下的疲劳 2.平均应力对疲劳极限的影响 关于平均应力对疲劳极限的影响，提出过许多经验公式。已经在工程设计中采用的公式有： Goodman公式 σa = σ-1 ( 1 -σm /σb ) Geber公式 σa = σ-1 [ 1 – (σm /σb )2 ] Soderberg公式 σa = σ-1 ( 1 -σm /σs ) 上述三个公式表示于下图。图中横坐标为平均应力σm ，纵坐标为给定的平均应力和寿命时材料所能承受的应力幅，即疲劳极限。据此，可以认为，下图中的曲线实际上也是等寿命