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焊装SE
策划阶段
该阶段主要与公司产品策划部门一起对参考车进行初步分析,并在工艺技术方面与竞争对手产品进行对比,确定是否采用焊接新技术、新工艺。根据公司现状确定该产品可能生产场地,并进行生产线建设投资预算。将分析报告提交公司高层决策。
1.1输入内容:
参考车的主要技术参数;
公司近远期的产品规划;
1.1主要工作内容:
1.1.1参考车初步分析:
新开发车型能否在现有的生产线上生产;
新开发车型与竞争对手车型在焊接工艺技术方面的差异,选择是否采用焊接新技术、新工艺:激光焊接、镀锌钢板、高强度钢板、不等厚钢板、机器人焊接的应用;
1.1.2生产场地的初步确定:
根据规划要求以及公司现状初步确定新车型的生产场地;
并对生产场地进行近期及远期生产可行性分析;
确定生产线初步建设方案;
1.1.3生产线建设初步投资分析:
初步确定焊接工装数量及预计投资金额;
初步确定焊接工艺设备数量及预计投资金额;
初步确定厂房建设及配套设施的投入情况;
1.3输出内容:
焊接生产线工艺规划(初步)(含生产线的初步投资概算)
参考车分析阶段
该阶段主要对参考车进行解析分析,根据分析内容制定参考车身初步明细及工艺流程,并确定生产线建设投资概算。
参考车一辆;
设计任务书;
产品开发一级网络图;
2.2主要工作内容:
2.2.1参考车工艺分析:
参考车身解体,并进行工艺分块;
焊接工艺分析,分析参考车是否采用新技术、新工艺和特殊焊接工艺及焊接工艺可行性分析。
材料分析,分析参考车是否采用新材料,以及新材料的焊接工艺可行性分析;
参考车车身结构分析,分析参考车结构形式及焊接工艺难点和重点。如:车门采用分体式门还是整体门,与车身是采用焊接方式还是螺栓连接方式,包边是采用全包还是部分包边,车门外蒙皮的补强方式是采用补强胶片还是采用激光补强板;前翼子板采用装配方式还是焊接方式;地板和发动机仓边梁是否采用不等厚钢板形式;顶盖与侧围的搭接处采用点焊还是激光焊接,顶盖装饰条的连接方式;
涂胶工艺分析,分析焊接用胶的种类及截面形状及可行性分析。
2.2.2车身初步明细及工艺流程图的建立:
根据参考车解析分析结果,依据以往工作经验初步确定参考车的车身明细和工艺流程图。2.2.3生产线初步工艺方案确定
根据生产场地的实际情况,考虑准备用于新车型的生产场地的大小、新车型车门的大小尺寸、参考车工艺流程图等因素,初步确定生产线的建设方式和提出制造分工初步建议,编制生产线的初步工艺方案:
提出四门两盖制造分工建议(配套或自制);
初步确定车门线的建线方式和工艺手段。如:是利用现有车门生产线进行新车门的生产,还是新建车门生产线;包边方式采用扣合压力机还是包边机还是机器人;车门间的传输方式是人工还是自动;
初步确定零部件供货状态;
初步确定夹、模、检具的制作方式;
2.3输出内容:
参考车焊接工艺解析卡片;
参考车车身明细;
参考车焊接工艺流程;
参考车工艺分析报告及产品开发工艺特殊要求建议书;
焊接生产线工艺方案(初步)(含生产线的初步投资概算)
草图及模型阶段
焊接SE分析流程
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