煤矿机电-毕业设计-CA6140后托架的加工工艺及夹具设计.docVIP

毕业设计说明书 完整设计图纸请联系本人，参见豆丁备注。 CA6140后托架的加工工艺及夹具设计 毕业生姓名 ： 专业 ： 机械制造与自动化 学号 ： 指导教师 ： 所属系（部） ： 二〇一一年五月前 言 CA6140后托架的加工工艺及夹具设计是在学习完了大学三年的课程并在进行了生产实习的基础上进行的一个教学。这次的设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基础理论，并结合生产实习中学习到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，使我们打下了良好的基础，为未来从事的工作开启一个好的开端！ 毕业设计是毕业前对所学专业知识的一次综合运用，制造技术已经是生产、国际经济竞争、产品革新的重要手段，现在每个国家都在寻求、获得、开发和利用它。它正被看作是现代国家经济上获得成功的关键因素。 就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的四化建设打下一个良好的基础。 由于能力有限，而且经验 ，在设计之中还多有不足之处，希望各位老师多多加以指教。 摘 要 机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。二机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对与机床或者刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变，他们的研究对机械工业有着很重要的意义。 在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。 关键词 工序 工艺 工步 加工余量 定位方案 夹紧力 目 录 前 言 i 摘 要 ii 第一章 CA6140机床后托架加工工艺 1 第一节 CA6140机床后托架的工艺分析及工艺要求 1 一、CA6140机床后托架的工艺分析 1 二、CA6140机床后托架的技术要求 1 第二节 加工工艺过程 2 第三节 确定各表面加工方案 4 一、选择加工方法的考虑因素 4 二、平面的加工 4 三、孔的加工方案 5 第四节 确定定位基准 5 一、粗基准的选择 5 二、精基准选择的原则 6 第五节 工艺路线的拟订 7 一、工序的合理组合 7 二、工序的集中与分散 7 三、加工阶段的划分 8 四、加工工艺路线方案的比较 9 第六节 CA6140机床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 12 一、毛坯的结构工艺要求 12 二、CA6140机床后托架的偏差计算 13 第七节 确定切削用量及基本工时（机动时间） 16 一、工序1：粗、精铣底面 16 二、工序2 粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔 17 三、工序3：钻顶面四孔 23 四、工序4：钻侧面两孔 26 第八节 时间定额计算及生产安排 28 一、粗、精铣底面 29 二、镗侧面三杠孔 29 三、钻顶面四孔 30 第二章 专用夹具设计 32 第一节 铣平面夹具设计 32 一、研究原始质料 32 二、定位基准的选择 32 三、切削力及夹紧分析计算 32 四、误差分析与计算 34 五、夹具设计及操作的简要说明 34 第二节 镗孔夹具设计 35 一、研究原始质料 35 二、定位基准的选择 35 三、切削力及夹紧力的计算 35 四、误差分析与计算 37 第三节 钻顶面四孔夹具设计 38 一、研究原始质料 38 二、定位基准的选择 38 三、切削力及夹紧力的计算 38 四、误差分析与计算 39 五、夹具设计及操作的简要说明 40 结 论 41 致 谢 42 参考文献 43  第一章 CA6140机床后托架加工工艺 第一节 CA6140机床后托架的工艺分析及工艺要求 一、CA6140机床后托架的工艺分析 CA6140机床后托架的是CA6140机床的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂，但侧面三杠孔和底面的精度要求较高，此外还有顶面的四孔要求加工，但是对精度要求不是很高。后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求都是，所以都要求精加工。其三杠孔的中心线和底平面有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工是非常关键和重要的。 二、CA6140机床后托架的技术要求 图1.1 CA6140机床后托架零件图 一个