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高温电阻炉智能温度监控系统的设计与实现
高温电阻炉智能温度监控系统的设计与实现
贾云 董玉和
内蒙古科技大学
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摘????要:
文章主要讨论电阻炉温度控制系统的非线性、大滞后的特点, 由于加热空间巨大, 并且现场生产环境恶劣, 会造成温场有着比较严重的耦合现象和干扰, 是一种典型的难控对象。文章研究其优化控制问题, 通过组态王、PLC等技术进行智能温度监控, 对于提高工件品质有着较为现实的意义。
关键词:
智能监控; 可编程序控制器; 计算机控制;
作者简介:贾云 (1988—) , 女, 内蒙古包头人, 馆员, 硕士;研究方向:计算机控制。
Design and implementation of intelligent temperature monitoring system for high temperature resistance furnace
Jia Yun Dong Yuhe
Inner Mongolia University of Science and Technology;
Abstract:
This paper mainly discusses the characteristics of nonlinearity and large lag in the temperature control system of resistance furnace, for its heating space is huge and the production environment is bad, it will cause severe coupling and interference of temperature field, which is an object typical difficult to control. This paper studies the optimization control problem, and carries out intelligent temperature monitoring by Kingview, PLC and other technology, which has more practical significance for improving the quality of the workpiece.
Keyword:
intelligent monitoring; programmable logic controller; computer control;
如今的自动化生产过程中, 压力、物位、温度、流量以及各种物理量都是常用的被控量。这些被控参数被广泛地应用在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造以及视频加工等诸多领域中。而在这些领域中各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉又被广泛地使用, 所以人们需要对以上各种类型炉子的温度进行检测和控制。其中由于电阻炉具有电路简单、对炉料种类的限制少、炉温控制精度高, 容易实现在真空加热等的优点, 近年来得到了广泛的应用。
1 高温电阻炉的控制系统结构的确定
根据高温电阻炉的温度控制的控制指标为:保温精度≤±1℃;跟踪工艺曲线温差≤±5℃;工件表面温差≤±10℃。
本论文研究的高温电阻炉的加热空间有340 m, 为了保证温场的均匀性和方便控制, 此处把加热区分成了27个温区进行加热与控制。由于计算机处理速度很快, 用一台计算机对温场进行调控, 选用西门子S7-200对高温电阻炉的炉门、台车、电源车进行控制, 并运用组态监控软件对整个生产过程进行监控。
2 高温电阻炉温度控制系统的硬件选型
根据工艺要求, 电阻炉加热区进行温度测量使用热电偶, 热电偶把温度信号转换成电动式, 基础自动化部分选用了西门子S7-200 PLC对大型高温电阻炉的炉门、砂封、电源车的运行进行控制, 同时实现对整个运行过程的监控[1]。通过组态王监控软件完成系统的组态, 实现对采集过来温度信号的实时显示、报警和查询等功能。
下面详细介绍高温温度控制系统的硬件构成。
(1) 调功器的选型。本系统采用了可控硅作为调功器, 通过改变电阻炉的温度是方法是利用改变可控硅的导通角, 来改变其输出的电压的大小, 控制其输出不同的电压来控制电阻丝发热, 从而控制电阻炉温度。
(2) 温度检测元件的选型。本文采用的是目前测温应用最广泛的温度传感器热电偶镍铬-镍硅。
选择的依据:根据测温范围, 该热电偶的测温范围-200~1 300℃。而本文研究的高温电阻炉的加温范围0~900℃, 所以可以满足其测温要求。
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