车削螺纹夹具加工工艺、工装夹具设计.docVIP

另配有设计图纸cad.proe qq275673028  摘要 对齿轮泵壳体制造的机械加工、检验、装配和热处理等冷热工艺过程中，使用着大量的夹具，用以安装加工对象，使之占有正确的位置，以保证零件和产品的质量，并提高生产率。 泵体加工工艺规程及其铣削、的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线。接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；最后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件。 关键词 工艺装备，夹具，定位，工艺，工序  ABSTRACT Machining of gear pump shell manufacturing, inspection, assembly and heat treatment processes such as hot and cold, use a lot of jig, to install the processing object, make it possess the right place, to ensure the quality of parts and products, and improve productivity. Pump body machining process planning and milling, threading fixture design is including parts processing process design, process design and special fixture design three parts.Should first analyze the parts in the process design, design the structure of blank, and choose the good parts processing benchmark, design process of the parts.Then the parts size of each work step of the process, the key is to determine the process equipment for each process and cutting parameter.Finally for the design of special fixture, select the component parts of fixture design. Key words Process equipment, fixture, positioning, technology, process   目录 I ABSTRACT II 1 绪论 1 2 零件的分析 2 2.1 零件的作用及工艺分析 2 2.2 计算生产纲领、确定零件的生产类型 2 3 确定毛坯类型绘制毛坯简图 3 3.1 毛坯的选择与设计 3 3.1.1 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 3 3.2 零件毛坯图 3 4 工艺规程设计 5 4.1 定位基准的选择 5 4.1.1 精基准的选择 5 4.1.2 粗基准的选择 5 4.2 拟定工艺路线 6 4.2.1 合理的工序组合 6 4.2.2 加工阶段的划分 6 5 工艺、工装设计 8 5.1 工艺路线 8 5.2 工艺装备及加工设备的选用 8 5.3 加工余量、尺寸公差的确定 9 5.4 切削用量及时间定额的计算 9 6 夹具设计 35 6.1 定位方案及定位装置的设计 35 6.1.1 定位方案的确定 35 6.1.2定位误差的分析 35 6.2 夹紧方案的设计及装置的设计 35 6.2.1 夹紧方案的确定 35 6.2.2 定向键与对刀装置设计 35 6.3 夹具设计及操作简要说明 35 7 结论 37 参 考 文 献 38 致 谢 39  1 绪论  2 零件的分析 2.1 零件的作用及工艺分析 图2.1 零件图 泵体的材料为ZG25，由于ZG25的铸造性能和切削加工性能优良，所以我们要采用金属型铸造方法铸造。此泵体的外形不太复杂，但是有加工要求较高的孔和平面。轴孔之间有相对于较高的位置和形状要求，如下： 外形是由多个圆柱面组成的封闭式多面体。 结构形状是不复杂的，内部是空腔型。 泵体的加工面有底面侧面以及一些精度要求较高的孔。 根据零件图可知零件材料为ZG25，且属于大批量生产，而且零件的轮廓尺寸不大，结构不太复杂，选用金属型铸造，铸造精度为高，能保证