涩北二号气田高低压集气工艺及管网两相流模拟.docxVIP

涩北二号气田高低压集气工艺及管网两相流模拟张伟高海梅(中国石油工程设计有限责任公司青海分公司)张伟等.涩北二号气田高低压集气工艺及管网两相流模拟.天然气工业,2007,27(9):1082110.摘要青海油田所属涩北气田为全国陆上的大气区,涩北二号气田为其主力气田之一。截止到2002年,该气田的天然气地质储量为826.33×108m3。2005年,涩北二号气田成功实施了高、低压集输地面工程,2007年5月29日,涩格输气管道复线工程投产,标志着青海油田天然气管输能力得到大幅提升。为此,对涩北二号气田高低压集气工艺进行了介绍,对集气管网进行了水力和热力核算,提出了高低压集气管网的流量、压力和温度运行参数;还对高低压集气管网在不同工况下的两相流状态进行了模拟,获得了气田集气管网各管段在事故状态下的最长允许停输时间,并对其启动时的含液量进行了预测。以期为气田生产及事故状态下的运行提供决策依据。主题词青海油田涩北二号气田集气工艺管网两相流模拟脱水站混合集中增压(满足外输压力为4.5MPa)、集中脱水后外输。3.集输系统水力计算高、低集输系统的管网水力核算主要有两个目的:一是求取集气管线的最大起输压力,进而确定集输系统的设计压力;二是要核算最不利工况下各层系气井进站压力能否满足要求(即与气藏压力衰减程度相吻合)。全气田集输系统模型见图1。一、天然气集输系统1.天然气集输系统流程涩北二号气田采用辐射枝状组合式管网,通过高、低压管网分别将7、8、9、10、11号集气站的低压天然气(初期为零、一层系天然气)和高压天然气(初期为二、三层系天然气)输至站9号集气脱水站,气田开发早期,脱水后的高、低压干天然气可通过一、二号气田间的联络线根据下游市场需求与一号气田5号集气脱水站进行相互调节,当涩格复线输量需求量较大时,对不满足交气压力的各层系气井进行混合集中增压,全部供给涩格复线。2.集输管网方案及选择涩北二号气田采用高、低压集输(两套集气管网压力分别为7.5、5.5MPa)方案,集中增压[1]。在非增压期,高压集输管网提供满足6.4MPa的外输交气压力,低压集输管网提供满足4.5MPa的外输交气压力。当气田不能提供6.4MPa的外输压力时,满足外输压力为4.5MPa的天然气进高压集输管网,输至9号集气脱水(增压)站脱水后直接外输;不满足外输压力的气井以最低压力层系气井压力为基准节流至同一压力,通过低压管网输至9号集气图1集输系统模型示意图按上述模型计算集输管线各节点压力见表1。4.集输系统热力计算集输系统热力核算应满足三甘醇脱水装置的操作温度要求:18～25℃。计算结果见表2、3。5MPa下水合物的形成温度为7℃左右,6.0MPa下水合物的形成温度为9℃左右,由上述计算作者简介:张伟,1972年生,高级工程师,注册咨询工程师、注册一级建造师、注册造价工程师、注册监理工程师;1996年毕业于原西南石油学院储运专业,获学士学位,2004年毕业于西北大学经济管理学院,获MBA学位;现任中国石油工程设计有限责任公司青海分公司总经理助理。地址:(736202)甘肃省敦煌市青海油田中国石油集团工程设计有限责任公司(CPE)青海分公司。电话:(0937)8933845。E2mail:cpezhang@163.com·108·储运与集输工程第27卷第9期天然气工业表1非增压期高、低压管网最大流量时各节点压力计算结果表相流计算及模拟模型,高、低压管网模型见图2、3。(MPa)图2高压集输管网PIPEFLO两相流计算及模拟模型图表2非增压期低压管网最大流量时各集气站出站温度为27℃时运行参数表(℃)图3低压集输管网PIPEFLO两相流计算及模拟模型图1.正常生产时集气管网中的最大含液量及流态(1)高压集气管网根据表3中的数据,将高压集气管网最大输量时的数据代入图2模型用PIPEFLO软件进行模拟,可以得出高压集气管网各管段的最大时含液量,并可对各管段的流态进行模拟,详见表4。流态与流速的关系见PIPEFLO模拟图。表3非增压期高压集气管网最大流量各集气站出站温度为27℃运行参数表表4高压集气管网各管段最大含液量及流态模拟一览表(℃)(2)低压集气管网同高压集气管网,根据表2中的数据,将低压集气管网最大输量时的数据代入图3模型用PIPE2FLO软件进行模拟,可以得出低压集气管网各管段的最大时含液量,并可对各管段的流态进行模拟,详见表5。·109·可知,高、低压集气管线可以确保到9号集气脱水站的进站温度为18～25℃,高、低压集气管线不会形成水合物,同时也满足三甘醇操作温度要求。二、高低压集气管网的两相流模拟根据集输系统模型,利用PIPEFLO软件建立两管段气体流量(104m3/d)起点温度(℃)终点温度(℃)节点节点混合后温度11号站→D8号站→D124.3134.62