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盐酸洛美利嗪片工艺规程
盐酸洛美利嗪片工艺规程
代 码04 前版本号 03 制 定 人 审 查 人 生产部经理:
质控部经理: 批 准 人 生产总监:
质量总监: 生效日期 分 发 生产部、质控部、固体制剂(普通)车间
目 录
1. 产品概述
2. 生产工艺流程图
3. 处方和批量
4. 操作过程及工艺条件
5. 工艺卫生和环境卫生
6. 设备一览表及生产能力
7. 技术安全和劳动保护
8. 技术经济指标的计算
9. 劳动组织与岗位定员
10. 原辅料、包装材料消耗定额
11. 原辅料、中间体、成品、包装材料质量标准及贮存条件
12. 环境保护
13. 执行本规程所用的SOP目录
14. 附表:盐酸洛美利嗪片批生产物料平衡表
1. 产品概述
1.1 批准文号:国药准字
1.2 药品名称:盐酸洛美利嗪片
1.2.1 商 品 名:希静
1.2.2 英 文 名:Lomerizine Hydrochloride Tablets
1.2.3 汉语拼音:Yansuan Luomeiliqin Pian
1.3 成 份:主要成份为盐酸洛美利嗪。
1.3.1 化学名称:1-[双(4-氟苯基)甲基]-4-(2,3,4-三甲氧基苄基)哌嗪二盐酸盐。
1.3.2 化学结构式:
1.3.3 分 子 式:C27H30F2N2O3·2HCl
1.3.4 分 子 量:541.47
1.4 性 状: 本品为白色或类白色片。
1.5 适 应 症: 偏头痛的预防性治疗。
1.6 规 格:5mg。
1.7 包 装:铝塑包装。
1.8 贮 藏:密封,阴凉干燥处保存。
1.9 有 效 期:暂定24个月。
生产工艺流程图:
2.1 工艺流程
非净化区 十万级
注:图中“*”工序为质控点。
2.2 质控点:
质控点1:颗粒水分
方法及可接受标准:
干燥后颗粒水分2.5%~5.5%(快速水分测定仪检测,105℃)。
质控点2:混粉的性状、含量、水分
方法及可接受标准:
中间体符合企业标准(Q/CO 01.43-2008)
性状:应为白色或类白色粉末或颗粒;
含量:含盐酸洛美利嗪(C27H30F2N2O3·2HCl)应为4.7%~5.2%(QA取样送质控部检验)。
混粉水分2.5%~5.5%(QA检测,方法同质控点1)。
质控点3:片子的硬度、脆碎度、重量差异
方法及可接受标准:
理论压片重量(g)=0.005g/含量,硬度≥3kgf,脆碎度≤1%。
参照《中国药典》2010年版二部(附录IA)项下检验,重量差异限度为±5.0%。
质控点4:铝塑泡罩包装的外观、气密性
方法及可接受标准:
PVC与铝箔复合处严密、平整、网纹清晰、不得起皱;不得有缺片、碎片、污片。
气密性试验:样品用PZ4铝塑泡罩包装检测器检测,应无液体渗入泡罩(必要时,加试)。
质控点5:喷印
方法及可接受标准:操作工每隔30分钟检查一次,打印字迹应正确、清晰、 无歪斜。
处方和批量
原辅料名称 处方 批处方量 盐酸洛美利嗪 5g 750g 微晶纤维素 35g 5.25kg 乳糖 45g 6.75kg 羧甲基淀粉钠 15g 2.25kg 羟丙甲基纤维素 1g 150g 硬脂酸镁 1g 150g 制成 1000片 15万片
4 操作过程和工艺条件
4.1 生产前准备
4.1.1 生产现场检查
操作工在进入每一功能间前,先检查状态牌上的“清场合格证”(副本),无误后,揭下贴于“操作记录”背面,并在标志牌上写上本批生产品种的名称、批号、规格及“正在生产”的状态标志;进入功能间后检查各设备的状态标志,应处于“待运行”状态,取下“待运行”标志,挂上“正在运行”标志。
4.2 领料
制粒组长凭生产指令单向中间站管理员领料,领料时核对原辅料的品名、规格、批号、重量(需复称),经QA确认后将物料送配料间。
配料[见《固体制剂(普通)车间配料工序标准操作程序》04)]
制粒岗位操作工按生产指令单量将盐酸洛美利嗪、乳糖、微晶纤维素、羧甲基淀粉钠、羟丙甲基纤维素送至制粒间;硬脂酸镁送至总混间。
4.4 湿法制粒[见《固体制剂(普通)车间制粒工序标准操作程序》04)]
4.4.1 粘合剂的配制
将150g羟丙甲基纤维素置于7
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