盐酸洛美利嗪片工艺规程.docVIP

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盐酸洛美利嗪片工艺规程

盐酸洛美利嗪片工艺规程 代 码04 前版本号 03 制 定 人 审 查 人 生产部经理: 质控部经理: 批 准 人 生产总监: 质量总监: 生效日期 分 发 生产部、质控部、固体制剂(普通)车间 目 录 1. 产品概述 2. 生产工艺流程图 3. 处方和批量 4. 操作过程及工艺条件 5. 工艺卫生和环境卫生 6. 设备一览表及生产能力 7. 技术安全和劳动保护 8. 技术经济指标的计算 9. 劳动组织与岗位定员 10. 原辅料、包装材料消耗定额 11. 原辅料、中间体、成品、包装材料质量标准及贮存条件 12. 环境保护 13. 执行本规程所用的SOP目录 14. 附表:盐酸洛美利嗪片批生产物料平衡表 1. 产品概述 1.1 批准文号:国药准字 1.2 药品名称:盐酸洛美利嗪片 1.2.1 商 品 名:希静 1.2.2 英 文 名:Lomerizine Hydrochloride Tablets 1.2.3 汉语拼音:Yansuan Luomeiliqin Pian 1.3 成 份:主要成份为盐酸洛美利嗪。 1.3.1 化学名称:1-[双(4-氟苯基)甲基]-4-(2,3,4-三甲氧基苄基)哌嗪二盐酸盐。 1.3.2 化学结构式: 1.3.3 分 子 式:C27H30F2N2O3·2HCl 1.3.4 分 子 量:541.47 1.4 性 状: 本品为白色或类白色片。 1.5 适 应 症: 偏头痛的预防性治疗。 1.6 规 格:5mg。 1.7 包 装:铝塑包装。 1.8 贮 藏:密封,阴凉干燥处保存。 1.9 有 效 期:暂定24个月。 生产工艺流程图: 2.1 工艺流程 非净化区 十万级 注:图中“*”工序为质控点。 2.2 质控点: 质控点1:颗粒水分 方法及可接受标准: 干燥后颗粒水分2.5%~5.5%(快速水分测定仪检测,105℃)。 质控点2:混粉的性状、含量、水分 方法及可接受标准: 中间体符合企业标准(Q/CO 01.43-2008) 性状:应为白色或类白色粉末或颗粒; 含量:含盐酸洛美利嗪(C27H30F2N2O3·2HCl)应为4.7%~5.2%(QA取样送质控部检验)。 混粉水分2.5%~5.5%(QA检测,方法同质控点1)。 质控点3:片子的硬度、脆碎度、重量差异 方法及可接受标准: 理论压片重量(g)=0.005g/含量,硬度≥3kgf,脆碎度≤1%。 参照《中国药典》2010年版二部(附录IA)项下检验,重量差异限度为±5.0%。 质控点4:铝塑泡罩包装的外观、气密性 方法及可接受标准: PVC与铝箔复合处严密、平整、网纹清晰、不得起皱;不得有缺片、碎片、污片。 气密性试验:样品用PZ4铝塑泡罩包装检测器检测,应无液体渗入泡罩(必要时,加试)。 质控点5:喷印 方法及可接受标准:操作工每隔30分钟检查一次,打印字迹应正确、清晰、 无歪斜。 处方和批量 原辅料名称 处方 批处方量 盐酸洛美利嗪 5g 750g 微晶纤维素 35g 5.25kg 乳糖 45g 6.75kg 羧甲基淀粉钠 15g 2.25kg 羟丙甲基纤维素 1g 150g 硬脂酸镁 1g 150g 制成 1000片 15万片 4 操作过程和工艺条件 4.1 生产前准备 4.1.1 生产现场检查 操作工在进入每一功能间前,先检查状态牌上的“清场合格证”(副本),无误后,揭下贴于“操作记录”背面,并在标志牌上写上本批生产品种的名称、批号、规格及“正在生产”的状态标志;进入功能间后检查各设备的状态标志,应处于“待运行”状态,取下“待运行”标志,挂上“正在运行”标志。 4.2 领料 制粒组长凭生产指令单向中间站管理员领料,领料时核对原辅料的品名、规格、批号、重量(需复称),经QA确认后将物料送配料间。 配料[见《固体制剂(普通)车间配料工序标准操作程序》04)] 制粒岗位操作工按生产指令单量将盐酸洛美利嗪、乳糖、微晶纤维素、羧甲基淀粉钠、羟丙甲基纤维素送至制粒间;硬脂酸镁送至总混间。 4.4 湿法制粒[见《固体制剂(普通)车间制粒工序标准操作程序》04)] 4.4.1 粘合剂的配制 将150g羟丙甲基纤维素置于7

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