《塑性成形有限元分析》 课程期末考查塑性成形有限元分析.docVIP

贵州师范大学 《塑性成形有限元分析》 课程期末考查 2014—2015 学年第 一 学期 学 院： 机电学院 专 业： 材料成型及控制工程 姓 名： 谭世波 学 号： 111404010056 科 目： DEFORM-3D塑性成形CAE应用教程 日 期： 2015年1月3日 塑性成形有限元分析 2011级材料成型与控制工程 （谭世波 111404010056） 摘要：本文主要是在DEFORM-3D软件上模拟圆柱形毛坯 的墩粗成型，对零件进行有限元模拟分析。 引言：何为有限元模拟分析？如何完成一个墩粗的模拟 分析，运用DEFORM-3D对毛坯进行分析的目的。 模拟直径为50mm，高度60mm的钢棒的镦粗成形工艺，工 艺工序参数如下： （1）几何体与工具采用整体分析； （2）单位：公制 （3）材料：AISI-1045 （4）温度：20℃ （5）上模移动速度：2mm/s （6）模具行程：10mm； 模拟过程：先用UG画出钢棒的三维模型，导出为STL格式。 1.在DEFORM-3D软件中进行模拟分析，打开软件创建一个新的问题。 2.设置模拟控制 3.设置材料基本属性 4.导入毛坯几何文件 5.划分网格 6.导入上模文件 7.设置上模运动参数 8.导入下模文件 9.设置模拟参数 10.位置关系确定 11.定义接触关系 12.检查生成数据文件 13.模拟和后处理 14.模拟结果图 15.查看载荷-行程曲线 结论：由后处理可以看出： 最大半径：25+0.463=25.463mm 最小半径：25+0=25mm 最高高度：60mm 最低高度：60-10=50mm 对镦粗过程进行模拟，随着压下量的增加毛坯的底面半径和毛坯的最大半径增大，随着压下量的增加等效应变的值也增大。随着压下量的增加载荷不断增大。因为在下压的过程中，产生了加工硬化，提高了材料的变形抗力，所以随着压下量的增加变形所需载荷不断增加。 总结及体会 1、通过本次试验，我对deform软件有了一定的认识，了解认识了DEFORM软件的窗口界面，DEFORM界面中功能键的作用。掌握利用DEFORM-3D有限元建模的基本步，初步学会对DEFORM-3D模拟的数据进行分析。 2、掌握利用DEFORM有限元建模的基本步骤。 3、在用deform进行墩粗的模拟实验中，让我对墩粗的实验过程有了更感性的认识，并且了解了墩粗的规律，加深了对墩粗的本质认识。 4、通过deform软件，广泛应用于零件成形过程的分析，对确定最优的工艺参数有很大的帮助，节约了生产成本，提高了生产效率。 5、通过对DEFORM-3D的学习，有助于对复杂零件进行分析 参考文献 1. 胡建军，李小平。 DEFORM-3D塑性成形CAE应用教程 北京大学出版社 2.DEFORM-3D-V61手册。