机械加工工艺基础(第八讲4学时).ppt

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机械加工工艺基础(第八讲4学时)

总复习 1 金属切削基本知识  切削运动及其要素  刀具角度及其对加工影响  金属切削过程基本物理现象  切削加工性概念 2金属切削机床的基本知识  机床编码中主参数的概念  机床的分类和构造  机床传动 总复习 3常见加工方法   车,铣,刨,钻,扩,铰,镗,插,拉,磨削等加工工艺特点及其应用. 4典型表面加工分析  外圆面,内孔,平面加工方案选择  螺纹加工工艺和齿轮加工工艺特点 5零件结构工艺性  分析具体零件结构工艺性 6 特种加工 典型零件的工艺规程制订 结束语 本课程到此结束. 如有问题请发邮件到课程信箱. 所有的课堂考勤,课堂提问,作业,提问题,以及对课程的建议均作为成绩评定的辅助部分. 欢迎同学对本课程的学习,授课等内容提些建议,以及心得体会.  最后祝大伙考试顺利通过!  谢谢大家两个月来的合作! * Mechanical and Electrical Engineeering College * * 第三章 特种加工技术 1、概念:特种加工主要是利用电能、光能、声能、热能和化学能对材料进行加工的方法。 引言: 2、特点: (1)工具的硬度可以低于工件的硬度。 (2)工具与工件无显著的切削力。 (3)能用简单的运动加工复杂的型面。 (4)其内容包括去除和结合等加工。 一、加工原理 电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM. 第一节 电火花加工 加工原理图 二、特点 1、穿孔加工 2、型腔加工 3、线切割 4、打印标记 三、应用 能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件;加工时无切削力;不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷;工具电极材料无须比工件材料硬;直接使用电能加工,便于实现自动化;加工后表面产生变质层,在某些应用中须进一步去除;工作液的净化和加工中产生的烟雾污染处理比较麻烦。 主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种硬、脆材料,如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。 线切割 一、加工原理 利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学原理对工件进行成形加工的一种方法。 二、特点和应用 第二节 电解加工 用于型孔、型腔、复杂型面、深小孔、套料、膛线、去毛刺、刻印等加工。 一、加工原理 利用光能进行加工的方法。 二、特点和应用 第三节 激光加工 1、激光打孔 2、激光切割 3、激光焊接 4、激光热处理 一、加工原理 利用声能进行加工的方法。 二、特点和应用 第四节 超声波加工 超声波加工适合于加工各种硬脆材料,特别是不导电的非金属材料,例如玻璃、陶瓷、石英、锗、硅、玛瑙、宝石、金刚石等。 一、加工原理 利用电子束、离子束进行加工的方法。 二、特点和应用 第五节 电子、离子束加工 在精密微细加工方面发展较快的新兴特种加工为电子束和离子束加工,电子束多用于打孔、焊接、光刻加工等;离子束则主要用于刻蚀、镀膜、离子注入等。

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