材料力学1.2.ppt

本节要点 （1）交变应力的循环特性 （2）材料的持久极限 （3）持久极限的影响因素 （4）疲劳破坏的机理 三类疲劳断裂 常温环境的疲劳断裂 非常温环境的疲劳断裂-腐蚀疲劳(锅炉、压力容器) 磨损疲劳(齿轮、叠板弹簧) 弯曲疲劳实验设备 结构疲劳试验 不同循环特征的疲劳曲线 * 重要概念 交变应力、循环特性、持久极限、疲劳破坏、循环振幅、循环特征、平均循环应力 §1-4 交变应力及疲劳破坏 目录 §1-5-1 交变应力的循环特性、应力幅度和平均应力 §1-5-2 材料的持久极限 §1-6 影响构件持久极限的因素 §1-7 持久极限曲线及其简化折线 §1-8 不对称循环下构件的疲劳强度计算 §1-9 弯曲和扭转组合交变应力下构件的疲劳强度计算 § ** 提高构件疲劳强度的措施 §1-4 交变应力及疲劳破坏 工程中的许多载荷是随时间而发生变化的，而其中有相当一部分载荷是随时间作周期性变化的。例如火车的轮轴。 静平衡位置 一、定义： 交变应力：构件中点的应力状态随时间而作周期性变化的应力。 疲劳破坏：在交变应力下，虽然最大应力小于屈服极限，长期重复之后，也会突然断裂。即使是塑性较好的材料，断裂前也没有明显的塑性变形。这种破坏现象习惯上称为疲劳破坏 二、交变应力所造成的危害： 机械零件的破坏 如列车轮轴的疲劳破坏会引起列车出轨。汽轮机任一叶片的疲劳破坏将打断整圈叶片，且破坏前无明显征兆，故常常令人防不胜防。 是由交变应力造成的，且危害性很大。如 1.断面呈现光滑区和粗糙区两部分。 2.光滑区有明显的裂纹源。 3.粗糙区域与脆性材料（铸铁）构件在静载下脆性破坏的断 口相似。 4.因交变应力产生破坏时，最大应力值一般低于静载荷作用下 材料的抗拉(压)强度极限σb，有时甚至低于屈服极限σs 5.材料的破坏为脆性断裂，一般没有显著的塑性变形，即使是 塑性材料也是如此。在构件破坏的断口上，明显地存在着两 个区域：光滑区和颗粒粗糙区。 6.材料发生破坏前，应力随时间变化经过多次重复，其循环次 数与应力的大小有关。应力愈大，循环次数愈少。 二、疲劳破坏构件的特征： 疲劳失效实例 疲劳源 粗糙区 光滑区 裂纹源 三、疲劳破坏的解释： 由于构件的形状和材料不均匀等原因，构件某些局部区域的应力特别高。在长期交变应力作用下，于上述应力特别高的局部区域，逐步形成微观裂纹。裂纹尖端的严重应力集中，促使裂纹逐渐扩展，由微观变为宏观。当裂纹逐步扩展到一定限度时，便可能骤然迅速扩展，使构件截面严重削弱，最后沿严重削弱了的截面发生突然脆性断裂。从上述解释与疲劳破坏断面的特征较吻合，故较有说服力。 ? 疲劳失效原因分析 晶粒 ? 疲劳失效原因分析 滑移带 初始裂纹 晶界 ? 疲劳失效原因分析 初始缺陷 滑 移 滑移带 初始裂纹(微裂纹) 宏观裂纹 脆性断裂 ? 疲劳失效特征 ? 同一疲劳断口，一般都有明显的光滑区域和颗粒状区域。 光滑区域 颗粒状区域 §1-5-1 交变应力的循环特性 应力幅度和平均应力 从前面的应力时间曲线中，可看出：在承受交变应力的构件中，轴中的弯曲应力每转一周就要从最大值 变到最小值 然后又恢复到最大值，即：轴每转一周，应力就完成一次循环。像 称其为对称循环，否则为非对称循环。 值上）时，我们 ， 这样应力每循环一次，我们就称为一个应力循环。当 (数 ——平均循环应力 ——应力幅度 ——循环特性 上述几个参数是描述交变应力状态下构件的应力变化规 律的几个参数，我们称为循环特性参数。从这几个参数，我 们可很直观地看出构件的应力变化规律。如： (1) 对称循环： (2) 非对称循环： 任一非对称循环都可以看成是静应力 和幅度为 的对称循环叠加的结果。 （3）脉动循环：变动于零到某一最大值之间的交变应力循环，称为脉动循环。 （4）静应力也可以看成是交变应力的一种特性: （5）稳定交变应力：交变应力的最大应力和最小应力的值，在工作过程中始终保持不变，称为稳定交变应力，否则称为不稳定交变应力。 目录 疲劳强度设计的依据－持久极限 持久极限－经过无穷多次应力循环而不发生疲劳失效时的最大应力值。又称为疲劳极限(endurance limit). 持久极限由疲劳实验确定 §1-5-2 材料的持久极限 如前所述：构件在交变应力下，当最大应力低于屈服极限时，就