电厂2×680MW工程烟囱钢内筒内衬作业指导书.docVIP

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电厂2×680MW工程烟囱钢内筒内衬作业指导书

华能日照电厂二期 2×680MW工程 山东电力建设第三工程公司 日照项目部 编号 0403W9-231 烟囱钢内筒内衬作业指导书 共8页 ? 作 业 指 导 书 ?? ? 编制 年 月 日 ? 审核 年 月 日 年 月 日 年 月 日 ? 批准 年 月 日 ? 修改内容 修改人 审核、批准 1 ? ? 2 ? ? 3 ? ? 4 ? ? 1编制依据 1.1《火力发电厂土建结构设计技术规定》 (DL 5022(93) 1.2《烟囱设计规范》 (GB50051-2002) 1.3《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923-88) 1.4《建筑防腐工程施工及验收规范》 (GB50212-91) 1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《职业安全健康管理体系手册》 1.6《建筑防腐工程质量检验评定标准》(GB50224-95) 1.7《工业建筑防腐蚀设计规范》 (GB50046) 1.8《电力建设安全施工管理规定》 1.9《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》(2006年版) 1.10设计图纸及产品说明书 2 概述 本工程烟囱采用钢内筒双管式钢筋混凝土烟囱,两台炉合用一座高度为210m的钢筋混凝土外筒双内钢筒烟囱,一台炉配一根烟气管(钢内筒),单管直径的净空尺寸为6.5m,内筒及烟道钢材采用耐硫酸露点钢,烟囱出口段10m采用0Cr18Ni9Ti不锈钢板,烟囱钢内筒外壁无保温层。钢内筒及钢内烟道内衬采用底胶、粘结剂、发泡玻璃砖和耐磨涂层组成的隔膜防腐系统进行防腐。针对衬层易受力损坏的特点,在钢内筒60-100米的高流速区域采取玻璃布增强措施;在导流板隔烟区对其表面用耐高温树脂+陶瓷颗粒进行耐磨处理;无缝钢管外壁贴两道聚四氟乙烯防护层。 3 主要工程量 (两根烟囱含内烟道) 序号 名称 单 位 数 量 备注 面积 重量 面积 重量 1 喷砂除锈 ㎡ 8200 2 涂刷底层涂料 ㎡ t 8200 3.3 3 砌筑泡沫玻璃砖 ㎡ t 8200 150 4 涂刷耐磨涂层 ㎡ t 8200 6 4 作业条件 主要施工条件 钢内筒制作完毕,原材料经验收合格 备注 预备施工条件 场地、力能:场地平整、力能配备齐全.环境:天气干燥,露天施工时不得在阴雨天进行,材料堆放场地须防潮、防雨 ? 工期 ?2008年03月20日—2008年8月20日 ? 人力 专职安全员1名、施工员2名、技术员1名、工人26名 ? 工器具 磨光机、刮刀、泥刀、毛刷、滚筒、漆桶、布料及劳保防护用品配备齐全 ? 机械 空压机、喷砂机、搅拌机、起重机械(另报作业指导书) 材料 配备齐全 5 作业方案 5.1方案设计 5.1.1钢内筒、钢内烟道砌筑用支撑安装 5.1.2钢内筒、钢内烟道喷砂除锈 5.1.3钢内筒、钢内烟道喷涂底漆 5.1.4玻化砖安装,接缝应错缝布置,砖与砖之间要挤密、压紧、压实 5.1.5钢内筒内均为高流速区,在砖与烟气接触面涂刷耐磨涂层 5.2施工工序流程图 5.2.1施工工序流程图 烟囱钢内筒内衬工序卡 编号:001 1.概述:根据施工任务,做好开工前的各项准备工作,钢内筒、钢内烟道内壁喷砂除 锈后涂抹胶粘剂,砌筑玻化砖、涂抹耐磨涂层 2.操作方法:熟悉施工图纸,用毛刷或滚筒进行涂刷底漆,用专用工具砌筑、涂抹耐磨涂层 序号及操作步骤 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 2.1 支撑安装 在钢内筒内壁沿高度方向每间隔10m左右水平环向焊接-30×3的支撑,在钢内烟道处根据技术要求焊接316L角钢 与内壁接触部位全部满焊,焊缝高度不低于3mm,焊缝圆滑 支撑安装水平度误差控制在3mm/m之内 2.2 喷砂除锈 压缩空气压力控制在0.4-0.6Mpa之间,缓慢打开放沙阀,将喷嘴对准钢管外壁,与板壁保持70°左右的夹角,均匀移动喷嘴,上下两道运行轨迹重叠1/3 达到(GB8923-88)标准中的Sa2.5级,金属表面上无油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并有一定的粗糙度。 采用石英砂 2.3 底漆涂刷 底漆涂刷二道,厚度不小于0.1毫米,安装焊缝处焊接完毕后,用磨光机除锈并及时涂刷。 底漆的主要成分:改性聚酯涂料 涂料搅拌均匀 涂刷均匀,无气泡、漏刷,涂刷后表面应平整,并在喷砂后4小时内第一遍底漆涂刷完毕,

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