特吕茨勒清钢联系统中短绒和结杂的控制探析 CONTROL TO SHORT FIBER AND NEP IN BLOW-CARDING PROCESS.pdfVIP

第3期 化纤与纺织技术 ChemicalFiber＆Textile 9 2008年9月 Technology 文章编号：1672—500X(2008)03—0009一05 特吕茨勒清钢联系统中短绒和结杂的控制探析 张其泽1，榻志强2 (1．鼎湖永盛化纤印染公司，广东肇庆526070；2．广东省纺织工程学会，广东广州510095) 摘要：从七个方面阐述了清钢联系统中短绒和结杂产生的原因，分三个子系统介绍控制短绒与结杂 的方法，指出全流程速度控制是短绒、棉结控制的基础性工作，全流程隔距控制是对短绒、棉结的精做 工作，而风量、静压及棉量平衡控制是对短绒、结杂控制的辅助工作。 关键词：短绒；结杂；清钢联；系统控制 中图分类号：TSl03．27 文献标识码：B 纺织工程中的清钢联技术经过多年的发展日 强烈分梳、排杂排绒的原则，从而达到高产高 趋成熟，在国内外已得到广泛的应用。清钢联技 效。经试验，原棉平均结杂为266粒／g，经过特 术在发挥高产、高效的同时，寻求更优的解决生条 吕茨勒清钢联后，生条棉结去除率达80％左右。 短绒和棉结增多的途径，一直是我们追求的目标。 但短绒增长率较高，因此要纺出高质量的成纱， 我司于2000年引进德国特吕茨勒生产的清钢联设就必须对生条进行棉结、短绒的全面控制。生条 备，我们通过几年的使用实践，在短绒、结杂控制 结杂、短绒产生原因归纳如下： 方面做了大量的研究工作，有针对性地系统研究 (1)每克纤维的打击数过多会切割、割断、刮 了该套设备短绒、结杂增长的成因及处理方法，逐 伤纤维，形成短绒，打碎杂质产生棉结； 步归纳形成一个整体和系统控制的概念。 (2)打击总冲量过大，当总冲量大于纤维、杂 质断裂强度时纤维断裂、杂质破碎，形成短绒， 1生条结杂、短绒产生的原因分析 增加了杂质粒数，纤维纠缠成柬丝； (3)打击梳理时，打手或梳针与纤维的摩擦 生条棉结的降低和短绒的改善，对半制品和 力大于纤维强力时，纤维断裂形成短绒，打击力 成纱质量影响巨大。如何发挥清钢联设备在这方 大于杂质强力，杂质碎裂，杂质粒数增加； 面的效能，是我们重点研究的问题。 (4)打手与纤维剧烈摩擦，纤维与尘刀、罩壳 1．1清钢联工艺流程 的托板和管道、打手滚触面的剧烈摩擦，均使纤 特吕茨勒清钢联的工艺流程为：BDTl09(抓 维搓擦而形成短绒； 棉机)一BOA(混开棉机)一MFC(双轴流开棉机) (5)纤维受反复打击时，因剧烈振动而相互 -*SCLl55(金属探测器)一MPM(多仓混棉机)-+ 纠缠形成束丝，纤维越细长，这种情况越严重； V他(两路配棉器)一CXL(主清开棉机)一Dx(强 (6)纤维在相邻机件间反复滚转形成棉结； 力除尘器)一DFK(棉箱)--,DK903(梳棉机)。 (7)握持打击时，由于纤维不同的状态，均使 1．2生条结杂、短绒产生的原因