总回风巷工作面专项防突设计.docVIP

紫金煤业有限公司基建井 6煤总回风巷掘进工作面 专项防突设计 紫金煤业有限公司 二零一二年九月六日 紫金煤业 有限公司 技术负责人 矿 长 总工 程师 安全 矿长 防突 副总 通风 副总 地测 副总 生产技术科 安全生产调度室 防治 水科 通 防 科 机 电 科 安 全 科 施工 单位 监 理 公 司 6煤总回风巷掘进工作面专项防突设计 一、概况 风井井底车场位于回风井井底，该区域地质条件中等，周边无地质钻孔参考，煤层底板标高控制程度较低。本区域赋存煤层为6#煤层，实际见煤点只有回风井井筒与副井与风井井底车场联络斜巷。因煤层产状与所提供资料严重不符，此段6#煤层产状只能通过上两处实见点推测，可信程度一般。 经对两处实见点分析，现回风井井筒与副井与风井井底车场联络斜巷上平盘揭煤点附近6#煤层倾向136°、倾角11°；煤层厚度约3m；沿6煤总回风巷掘进方向煤层倾角-9°；沿风井井底车场掘进方向煤层倾角7-8°。根据风井井筒素描此段煤层直接顶为细砂岩，厚度约9m；煤层底板为细砂岩厚度约4.5m。提供的资料无断层，但不排除有陷落柱的存在。 6煤总回风巷用途为6煤总回风，施工标高为+490.7m，方位为90°，范围为360 m，巷道断面形状为半圆拱，尺寸为净宽5.0 m、净高3.9 m，支护方式为锚喷。周边为回风立井、6煤层四条准备道。此巷道为沿煤层掘进。 根据矿井地质报告井田内无明显褶曲构造，没有发现明显大断层，仅有陷落柱出现。矿井井田范围内奥灰水位标高为770-774m，井田内6#煤层处于奥灰水水位之下。6#煤层最低底板标高为-20m，其隔水层厚度为6#煤层底板至奥灰界面间的距离146m。 二、6煤总回风巷掘进工作面“一通三防”系统 1、工作面通风系统 ⑴、风机选型 　6煤总回风巷掘进期间选用FBDN07.1/2×30KW型局部通风机供风。 ⑵、通风路线 主、副井筒入风，风流经副井与风井联络巷、风井排放到地面大气中。 副井新鲜风流→局部通风机→风筒→6煤总回风巷掘进工作面→6煤总回风巷→风井→地面。 ⑶、通风构筑物 6煤总回风巷掘进期间，分别在主、副井南码、北码、中央变电所、临时变电所安设反向风门，共计11道。 2、工作面监测系统 ⑴、工作面掘进期间使用KJ83N型安全监控系统，集中进行监测、监控。安装瓦斯监测断电仪，并实现自动断电。6煤总回风巷掘进工作面掘进期间监测系统管理。表3 表3 瓦斯传感器设置及使用、安设要求 型号 安设位置 安设要求 控制范围 报警浓度 断电浓度 复电浓度 JCB4 工作面 工作面≤5m 工作面及回风巷道内全部非本质安全型电器设备 ≥1.0% ≥1.2% ＜1.0% JCB4 回风口 回风口10～3、工作面抽采系统 6煤总回风巷施工钻孔期间，利用主井抽采系统对顺层预抽钻孔实施抽采。 ⑴、6煤总回风巷抽采系统：→副井与风井联络巷（管径φ300mm）→主井北码（管径φ300mm）→主井筒（管径φ300mm）→主井地面（管径φ300mm）→主井瓦斯泵站。 永久抽放系统： 6煤总回风巷（管径φ300mm）→风井（管径φ800mm）→地面瓦斯抽放泵站。 ⑵、在对钻孔抽采过程中，要保证孔口负压不小于13KPa（100mmHg）。 ⑶、抽采设备 台进行抽采三、6煤总回风巷掘进工作面综合防治煤与瓦斯突出设计 1、6煤总回风巷区域防突区域  6煤总回风巷掘进工作面顺层措施钻孔施工参数 期号 孔号 方位（°） 倾角（°） 设计孔长（m） 　 期号 孔号 方位（°） 倾角（°） 设计孔长（m） 一期一部分 1 0 -6.7 61.0 一期二部分 42 11 10.6 45.0 2 3 -6.8 61.0 43 8 11 45.0 4 5 -7.9 61.0 44 5 11.4 45.0 6 8 -8.3 62.0 45 3 11.8 45.0 8 10 -8.7 62.0 46 1 12.2 45 10 13 -9.0 63.0 47 -2 12.6 45 12 15 -9.6 63.5 48 -5 12.8 45 14 19 -9.8 51.0 49 -8 13 45 16 22 -11.0 42.0 50 -28 12.5 50 18 27 -12.0 35.0 51 -30 12.6 51 3 -3 -6.3 61.0 52 -32 12.7 53 5 -5 -5.7 61.0 53 -34 13 54 7 -8 -5.2 61.0 一期