最新第六章产业用纤维制品后加工技术1.pptVIP

2.有机硅涂层剂 （有机硅弹性体） 3.聚四氟乙烯涂层剂 （商品名称：特氟纶） （四）其他涂层剂 * -- 三、涂层加工设备与工艺 退卷装置 涂层机构 烘燥、热处理机 叠压机构 压平、轧纹机构 冷却装置 卷绕装置 涂层加工设备的组成： * -- 1.退卷装置 使基质材料或涂层纸平整而稳定地进机器。 2.涂层机构 涂层整理机的关键单元。 3.烘燥、热处理机 通过烘燥、胶凝和（或）焙烘，基质材料上的涂层介质才能获得符合涂层整理要求的稳定的物理机械性能。 * -- 4.叠压机构 将已经预涂的基质材料连续平整地粘结到另一待转移涂层或待叠层粘合的基质材料上 * -- 5.压平、压纹机构 通过轧压、轧纹，可获得较好的表面整理效果。 * -- 6.冷却装置： 使涂层基质材料降温 。 7.卷绕装置： 将涂层产品卷绕成卷，以保持平整和便于运输。 * -- 三、涂层加工设备与工艺 涂层的加工过程： 1.底布预处理 2.涂层剂配制 3.涂层加工 * -- （一）涂层器具：把涂层剂施加到织物表面上所用的工具 1.刮刀涂头 刮刀刀刃形状 * -- （一）涂层器具 几种采用刮刀涂层将涂层剂刮到织物上的方法： （1）悬浮刮刀 影响涂量及均匀性的因素：涂层剂黏度、刀刃形状、底布移动速度、刮刀放置角度、底布张力。 因张力不易控制，此法难以控制涂层量及其均匀性。 * -- （一）涂层器具 （2）带衬刮刀 刮刀置于橡胶皮带的上方，底布随皮带移动，刮刀对底布涂层，刀对底布的压强较小，底布的张力也比悬浮刮刀法容易掌握。 * -- （3）辊衬刮刀 刮刀置于支撑辊的上方，底布经过时，刮刀对底布涂层，刀对底布不施加张力，涂层量由刮刀与支撑辊间的隔距来调节。 * -- （4）气流刮刀 靠气流喷射作用对涂量进行调节。方式（1）的气流集中，涂量较薄。（2）的气流分散，涂量较厚。 * -- 2、圆辊涂头 （1）正转辊式 涂层较薄，适用于黏度较低的涂层剂。 * -- 2、圆辊涂头 （2）反转辊式 单辊反转式 三辊反转式 单辊反转式：涂量小，适用于黏度低的涂层剂。 三辊反转式：能较准确地控制涂量，即使表面不平的底布，也能较均匀地涂上涂层剂。 * -- 2、圆辊涂头 底布完全在浸透的状态下进行涂层，对底布的渗透性强。 （3）浸渍辊式 * -- （4）凹版辊式 2、圆辊涂头 将雕刻成凹纹的凹版辊（涂辊）在槽内拾取涂层剂，当底布通过两辊的压点时，凹纹部分的涂层剂便转印到底布上，涂层剂能定量地在底布上分布均匀。 跟凹版印花的原理相同。 * -- 其它涂头 （1）棒状涂头 平滑棒、刻槽棒、绕丝棒 绕丝棒 * -- （2）圆网涂头 其它涂头 * -- （二）常用涂层工艺 1.直接涂层 2.转移涂层 3.凝固涂层 * -- 1.直接涂层 直接涂层是将涂层剂通过物理和机械方法直接均匀地涂布于织物表面而后使其成膜的方法。 优点：涂层厚度、涂覆量控制较容易，涂层织物表面光滑，手感好等； 缺点：底布的缺陷容易反映在涂层织物表面，不适用于针织物和非织造布。一般用于机织物的涂层。 （二）常用涂层工艺 * -- 刮刀涂头对底布的张力较大，涂层量又较薄，组织疏松的织物容易变形，不适用于针织物、非织造布或其他稀疏织物，只适用于组织紧密的轻薄织物。 （1）通用直接涂层机 退绕 涂头 烘箱 冷却 卷绕 刮刀涂头，既适应于溶剂型涂层剂，也适应于乳液型涂层剂 （二）常用涂层工艺 * -- （2）泡沫直接涂层机 退绕 涂头 烘箱 冷却 卷绕 压辊 带衬刮刀或辊衬刮刀，使用乳液型涂层剂，涂膜强力低，不耐摩擦。限于织物的背面涂层或中间层涂层。 烘箱：将涂层剂塑化发泡和烘焙成膜 压辊：将涂膜压平，是布面光洁 冷却：将涂层织物快速降温，以防发生粘连 * -- （3）地毯直接涂层机 退绕 头道涂头 冷却 卷绕 压辊 第一烘箱 二道涂头 第二烘箱 二道涂头选用棒状式，适于厚重的织物 * -- 2.转移涂层 转移涂层是先以涂层剂涂在片状载体上，使它形成连续均匀的薄膜，而后与底布叠合，在很低张力下经烘干、轧平和冷却，然后使转移纸和涂层织物分离。 转移涂层主要应用于对张力比较敏感的非织造布和轻薄织物及针织物等涂层加工。 根据所用的载体不同： （1）钢带式载体涂层 （2）离型纸 （转移纸）载体涂层 * -- （1）钢带式载体涂层 钢带 头道涂头 冷却 叠合 底布退绕 第一烘箱 二道涂头 第二烘箱 剥离 钢带返回 涂层织物成卷 专门用于聚氯乙烯的转移涂层，涂头采用反向辊法，钢带使用寿命长，成本低，但钢带表面无花纹，只能生产光面的人造革 。 * -- （2）离型纸（又称转移纸）载体涂层 用于聚氯乙烯和聚氨酯涂层织物的涂层，涂头采用辊衬刮刀，膜的表面带有离型纸赋予的花纹。