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改善煤粉分配均匀性措施的研究张沪香(望亭发电厂,江苏苏州215155)摘要:望亭发电厂#11锅炉制粉系统改善煤粉分配均匀性措施后,取得了很好的效果,四角各层煤粉管内风量和粉量的最大偏差分别不超过±10%,为改善炉膛出口两侧烟气偏差和实现低NOx燃烧以及锅炉低负荷稳燃创造了良好的条件。目前,高温再热器前两侧烟温的偏差基本控制在15℃之内运行,至今未发生煤粉管堵塞、受热面超温爆管和其他不良现象,飞灰含碳量逐年好转。关键词:浓度偏差发;煤粉分配器;优化燃烧中图分类号:TK223.25文献标志码:B文章编号:1674-1951(2010)02-0029-02烧器尤其是同层燃烧器之间煤粉和空气的分配均匀性。保证均匀分配不但是防止炉内沾污、结渣、不完1制粉系统存在的问题望亭发电厂#11锅炉系上海锅炉厂引进美国GE公司技术制造的亚临界中间一次再热控制循环汽包炉,锅炉配备5台HP863中速磨煤机组成的直吹式制粉系统。根据同一类型锅炉制粉系统煤粉分配偏差的测定,发现各磨煤机出口4根煤粉管道之间均存在很大的煤粉分配偏差,最大偏差范围为-40%～+50%,远远超过了±10%的许可偏差。这势必会造成同层燃烧器有的过氧燃烧(易脱火)、有的缺氧燃烧(产生还原性气体,导致水冷壁高温腐蚀),对4根煤粉管来说,有的流速高(易磨损)、有的流速接近于临界(易堵管)。全燃烧和高温腐蚀的需要,也是低NO燃烧技术顺x利实施的保证。3国内外煤粉分配技术研究水平概述以往常见的煤粉分配器类型大体有4种。(1)扩散型煤粉分配器。直接装于中速磨煤机出口,与分离器构成一体,利用含粉气流在收缩与扩张过程中的加速与减速以及残余旋转,加强扰动与混合,使煤粉向四周分布均匀化,从支管分出。该型分配器固有的分配偏差一般为±15%～±20%,加上管道长度不一引起的附加偏差,总的分配偏差可达±30%～±40%。(2)格栅型煤粉分配器。该型煤粉分配器在联邦德国应用较多,前苏联也有使用。它是通过格栅将含粉气流分割为若干狭缝流,再两两交叉引入2根支管。对2根支管的气流还可依上述原理进行第2级(四分支)、第3级(八分支)分割。该型煤粉分配器固有的分配偏差为±10%～±15%,加上管道长度不一引起的附加偏差,总的分配偏差可达±25%～±35%。(3)径向型煤粉分配器。该型煤粉分配器在前苏联有应用。原理与格栅式相同,差别在于其断面是圆形的,格栅径向布置,分配偏差±10%(36个格栅时),且只能应用于一分为二的场合。它同样存在下游煤粉管道长度不一而引起的附加偏差的问题。(4)文丘里型分配器。原理和分配性能与扩散型类似,它适合安装于垂直的煤粉管道上,但因效果较差,很少采用。在我国,煤粉分配器最早应用于20世纪70年2均衡煤粉浓度对锅炉燃烧的重要性对于四角布置的燃烧系统,由于煤粉管道布置走向的客观原因,难以保证管道总阻力均等,尽管一次风管上配置可调缩孔来均衡管间阻力,但它只能调整风量的分配,对煤粉的分配起不到有效的调节作用,这是因为双相流体对局部阻力和沿程阻力影响幅度不一致。煤粉浓度偏差是影响锅炉正常燃烧的主要障碍,因此,燃烧制粉系统的优劣是决定锅炉安全经济运行的先决条件。锅炉实际运行中反映出来的现象足以证明这一点,如燃烧中心偏斜导致局部水冷壁高温腐蚀、两侧烟道流量偏差引起主汽温和再热汽温偏差;同时,煤粉浓度偏差太大,将无法控制单个燃烧器附近区域的气氛,因而也无法保证低NOx燃烧。因此,要提高锅炉运行的安全性和经济性,同时满足越来越严格的环保要求,一定要首先保证各燃收稿日期:2008-10-24·30·华电技术第32卷代淮南电厂引进的120MW机组(E70磨煤机),采用了扩散式分配器。此后,陆续有一些机组采用煤粉分配器:20世纪80年代初,陡河电厂引进的250MW机组(8.5E磨煤机)采用了扩散式煤粉分配器;20世纪80年代中期,姚孟电厂引进的300MW机组(RP磨煤机)采用了EVT格栅式煤粉分配器;20世纪80年代后期,朝阳电厂200MW机组改造工程引进了德国BABCOCK的MPS磨煤机及煤粉分配器。从20世纪90年代开始,研制开发的格栅型煤粉分配器陆续在首阳山电厂、龙口电厂、丰城电厂等电厂的200～300MW机组上应用。为解决由于管道阻力不均而引起的煤粉分配偏差的问题,无论是国外还是国内都采用阻力元件如节流孔板来均衡管道之间的阻力偏差。事实上,这也是唯一可能的调整手段,但调整的正面效果甚微,还经常会引发不良的后果。比如,煤粉偏多的输粉管道中的风量总是偏小,为控制煤粉流量就要进一步人为地增加管道的阻力,势必会使风量更小,造成该管道煤粉输送困难,引起煤粉沉积、堵管事故。在煤粉管道上作任何阻力调整,均会同时影响煤粉流量和空气流量,这在实践中是矛盾的。因为在实践中不可能发生同时需将煤粉和空气流量调大或调小的要求。因此可