热定型工艺对涤纶机织滤布性能的影响.docx

热定型工艺对涤纶机织滤布性能的影响张 雄 李 淳( 大连工业大学纺织轻工学院，大连，116034)摘 要:以大连华隆滤布有限公司织造的涤纶机织滤布为研究对象，探讨热定型工艺对涤纶机织滤布性能的影响。采用二次回归正交设计得出断裂强力、透气性与定型工艺的非线性关系式，并确定该涤纶机织 滤布的最佳定型工艺为温度 210 ℃ 、经向张力 100 kN、时间 151 s。关键词:机织滤布，热定型，断裂强力，透气性，回归正交设计中图分类号:TS195文献标志码:A文章编号:1004 － 7093(2011)06 － 0018 － 04近年来，基于有限资源循环利用、新能源开发及节能减排等环保问题的考虑，过滤已进入国民经 济、日常生活及环保的各个领域［1］。过滤介质是 影响过滤机工作的重要因素，被认为是过滤机的心 脏。涤纶机织滤布由于其具有高强力及良好的 耐腐蚀性 等 特 点，是目前最常用的过滤介质之 一［2］。热定型是涤纶机织滤布后整理加工的最主要 工序。它通过消除织造过程中产生的内应力，调整 涤纶纤维的微细结构，使之建立更加稳定的形态， 提高纤维的取向度和结晶度，使结晶区的大小和结 晶度达到一个新的状态，以保证涤纶机织滤布在后 加工和使用过程中的物理机械性能和过滤性能，对 涤纶机织滤布的使用性能具有极其重要的作 用［3］。渗透性是表征过滤介质过滤性能的重要参数， 它决定了滤布的过滤效率和过滤精度，同时也是影 响滤饼过滤成功与否的关键。本文采用二次回归 正交组合设计，就滤布的热定型工艺对其渗透性、 物理机械性能的影响规律进行研究，探讨涤纶机织 滤布的最佳工艺，对滤布的生产和选型具有一定的 指导意义。1试验部分试验材料试验材料为大连华隆滤布有限公司生产的 9501 涤纶滤布。织物的基本参数如表 1 所示。表 1 9501 涤纶机织滤布的基本参数1． 1经纱纬纱织物规格经 密/( 根·英寸 － 1)线密度/ 捻 度/纬 密/( 根·英寸 － 1)线密度/ 捻 度/( 捻·m － 1)( 捻·m － 1)DD3 /3 斜纹69． 5300 × 7 171 S31300 × 460 S1． 2试验方法1． 2． 1织物热定型仪器: Z958-320 型电热丝加热定型机，无锡市 永宏轻工机械有限公司; 热定型温度: 180 ～ 220 ℃ ; 经向张力: 80 ～ 120 kN; 热定型时间: 131 ～ 171 s。1． 2． 2物理机械性能测试所测试的样品均在温度为( 20 ± 2) ℃ ，相对湿 度为( 60 ± 2) % 的环境下恒温 24 h 调湿后进行测 试。织物断裂强力: 采用 YG026-500 型织物强力 机，参照 GB / T 3923—1997 采用条样法进行测试。1． 2． 3渗透性能测试透气性: 采用 YG-461E 型数字式透气量仪，参 照 GB / T 5453—1997 进行测试。收稿日期: 2010 － 10 － 22作者简介: 张雄，男，1984 年生，在读硕士研究生。研究方向为 产业用纺织品。— 18 —2011 年第 6 期产业用纺织品研究报告100 kN 时，涤纶纤维在高温条件下重结晶，纤维大分子沿着应力方向调整分子链段的排列状态，给予 一定的张力作用，更有利于纤维大分子形成有序的 取向状态，促使织物断裂强力提高。当经向张力大 于 100 kN 时，织物的断裂强力随着经向张力的增 加而下降。这可能是由于过大的张力使纤维大分 子之间的有序排列受到破坏，未能形成整齐的取向 和结晶状态。结果与讨论22． 1 热定型温度对涤纶机织滤布性能的影响取 5 组滤布分别在 180 ～ 220 ℃ 定型 150 s，每 组滤布取 10 个不同部位测试其断裂强力和透气性 后取平均值。图 1 所示为热定型温度对滤布断裂 强力的影响。由图 1 可以看出，当热定型温度低于210 ℃ 时，滤布的断裂强力随热定型温度的升高而 提高，主要是因为织物的紧密度随着温度的升高而 增大。当温度高于 210 ℃ 时，滤布的断裂强力随热 定型温度的升高而明显下降。这是由于在高温情 况下，涤纶分子活动剧烈，特别是在有氧气的条件 下，促使分子键裂解加剧而造成断裂。图 3 热定型经向张力对滤布断裂强力的影响图 4 为热定型经向张力对滤布透气性的影响。 由图 4 可以看出，随着经向张力的增加，织物的透 气量基本上呈递增趋势。这是因为经向张力越大， 定型后的织物紧密度越小，致密性越差，所以透气 量越大。图 1 热定型温度对滤布断裂强力的影响图 2 为热定型温度对滤布透气性的影响。由 图 2 可见，随热定型温度的升高，织物的透气量下 降明显。这主要是由于织物的经纬密及纱线的直 径随着温度的升高而增大，使得织物的透气量明显 下降。图 4 热定