金窝水电站大容量冲击式水轮机安装技术.docxVIP

四川水利·5·2012.No.6金窝水电站大容量冲击式水轮机安装技术李思全(中国水电五局机电制造安装分局，四川双流，610225)【摘要】介绍金窝水电站大容量冲击式水轮机关键部件的安装技术，总结了大容量冲击式水轮机安装经验。【关键词】大容量冲击式水轮机安装技术金窝水电站中图分类号:文献标识码:文章编号:2095－1809(2012)06－0005－04TK735.1∶TK730.6B概述金窝引水式水电站位于石棉县境内，安装有两台单机容量140MW的冲击式水轮发电机组，喷嘴数6，额定水头595m，最大水头619.8m，最大功率160MW，额定功率143.6MW。金窝水电站水轮机组是目前我国制造、安装的容量最大的冲击式水轮发电机组，也是亚洲目前最大的冲击式水轮发电机组。其主要技术参数如表1所示。(3)配水环管采用高强度钢板焊接制作，在厂内预装，经检验合格后，分为6节运往工地(配水环管在节间设有1段凑合节)，进行现场组装焊接和打压试验，同时按照制造厂要求保压浇筑混凝土。(4)喷嘴共6个，喷针采用内藏式液压接力器操作。(5)偏流器共6个，其操作方式为油压开启、弹簧关闭。1表1金窝水电站水轮机主要参数水轮机安装技术2水轮机型号CJ610－L－263/6×242.1安装程序优化转轮直径(m)射流直径(mm)喷嘴数水斗数排出高度(m)配水环管型式额定水头(m)额定功率(MW)最大功率(MW)额定流量(m3/s)额定工况点效率(%)额定转速(r/min)飞逸转速(r/min)2.63冲击式水轮机组没有常规机组的座环与导水机构，水流的调节是通过安装在喷嘴内的喷针实现的。因此，冲击式水轮机组安装工序与常规机组不同。常规机组在安装过程中需要先安装导水机构、吊装转轮，然后进行发电机组的安装;冲击式水轮机则是把转轮的安装放到最后，机组安装已完成，盘好车确定了机组的中心线以后，水导轴承安装完成后进行喷嘴的安装调整，喷嘴安装调完毕后安装转轮。2.2配水环管安装与水压试验2.2.1配水环管安装冲击式机组配水环管安装精度要求高，高程误差不得超过±1mm，中心误差不得超过±5mm，法兰垂直度误差不得超过0.25mm/m，接头错缝不得超过5mm，法兰相互间距误差±3mm。要保证喷嘴射流中心与水斗分水刃正好在同一个切圆上，否则在机组运行中产生的不平衡力会引起机组的剧烈振动，从而影响机组的安全运行，影响水2406212.9钢板焊接595143.616027.091电站水轮机的主要结构特点如下:(1)转轮采用高焊工艺制造，与水轮机主轴采用液压预紧螺栓摩擦式连接。(2)水导轴承为巴氏合金瓦衬的自润滑轴承，冷却方式为内循环冷却。·6·李思全:金窝水电站大容量冲击式水轮机安装技术2012.No.6轮机使用寿命。六个喷嘴分布在六段配水环管上，配水环管有5条焊缝。实际调整控制。焊接收缩预留量，法兰到机组中线的距离误差按+2mm～+3mm调整，法兰相互间距误差按+2mm～+3mm调整，法兰高程误差0～+1mm;调整顺序为先高程、法兰的垂直度，然后调整机组的中心距离，最后调各支管法兰相互的间距。主要调整工具为葫芦、千斤顶、拉紧器、线锤。然后精确调整高程、垂直度、距离、平行度等，各项指标需同时满足要求，以此作为将来安装、调整进水球阀中心、高程及方位的基准。调整中，采用吊钢琴线的方法测量进水口及喷针法兰面的垂直度偏差，并通过钢卷尺检查法兰中心至调节圆中心(机组中心)的尺寸，满足设计要求后进行加固(参见图1)。2.2.2配水环管水压试验配水环管采用环管与外围混凝土联合承载结构，采用充水加压的施工工艺，即配水环管安装完毕后在1.0倍静水压力下浇筑外围的钢筋混凝土。因此，在正常运行时配水环管承受全部内水压力5.95MPa，机组甩负荷时由配水环管和外围钢筋混凝土联合承受包括水锤压力在内的最大内水压力6.43MPa。设计要求按11MPa压力进行水压试验，即以设计水头的1.85倍的超高压力进行试验。为防止水压试验产生有害变形影响安装尺寸，在试验前需对配水环管本体及各法兰面加固。其本体加固采用与预埋件焊接加固，法兰面间采用刚性支架交叉加固，形成两个交叉三角形的加固体系，增强配水环管的刚性。监测系统用百分表进行测量试验过程中法兰面及管体位移情况，不得产生有害变形和超出设计的要求。在试验过程中，采用5个升压过程和两个降压过程，即从充水后缓慢升压到3MPa，保压15min，检查各焊缝及法兰是否有渗漏和裂纹。然后从3MPa升压到5.5MPa，从5.5MPa升压到8.5MPa，从8.5MPa升压到10MPa后降到9MPa，再升到11MPa。降压时先降至8MPa，再降至0。升压过程较为繁杂，但对配水环管本身及安装尺寸影响降到最低，事实证明是必要的。2.3转轮安装技术转轮的提升可以选择由桥机来完