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阻燃剂新品种_微胶囊化TBC及其应用
阻燃剂新品种 ———微胶囊化 TBC 及其应用吕建平姚剑英尤裕如(安徽省化工研究院 ,合肥 230041)摘要采用微胶囊包覆的方法提高了三2( 2 ,32二溴丙基) 异氰尿酸酯 ( TBC) 的热稳定性 ,对这种阻燃剂新品种的制备方法 、性质和用途做了介绍 。关键词 : 阻燃剂三2(2 ,32溴丙基) 异氰尿酸酯微胶囊热稳定性国内一些 P P 加工企业迫切要求解决 TBC 的热稳定性问题 。安徽省化工研究院与湖南省 浏阳市有机化工总厂经过 3 a 多的探索研究 ,采用当今高新的微胶囊包覆技术解决了这一难题 。经微胶囊包覆处理后 , TBC 的热 分解温度已从 195 ℃左右提高到 250 ℃以 上 ,在 P P 上试用结果满意 。1996 年初 ,浏阳 市有机化工总厂建成一套年产 100 t 微胶囊 化 TBC 的生产装置 ,生产并售出 170 t 以上 的产品 。1997 年底该成果通过了省级鉴定 。前言三2(2 ,32二溴丙基) 异氰尿酸酯t ris 2( 2 ,3) 2dibro mop rop yl isocyanurate ,简称 TBC 是 一种带三嗪环的添加型高效溴系阻燃剂〔1〕, 在通用橡胶和聚丙烯 ( P P) 上使用阻燃效果特别好 。通用橡胶中加入 TBC 10 份 、Sb2 O35 份以及其他配合剂 , 经混炼和硫化后可制 得自 熄 性 的 制 品 。P P 中 加 入 TBC 5 份、Sb2 O3 215 份以及其他配合剂 ,经造粒 、注塑后阻燃性能达到 UL 94 V20 级 。但是 TBC 的热稳定性较差 ( 热分解温度 200 ℃) ,在 P P 注塑过程中会分解出少量 酸性气体 ,腐蚀昂贵的模具 。在加工白色和 浅色 P P 制品时 , TBC 的部分分解还使制品 表面带上褐黄色条纹 ,影响制品的外观质量 。国内 TBC 的生产开发已有 10 a 之久 。热稳 定性的问题使得 TBC 仅能用于生产煤矿阻 燃运输胶带 , 而不能实际用于 P P 的阻燃 。 如用其他的溴系阻燃剂代替 ,添加量较大 ,除 影响材料的力学性能外还增加了生产成本 。0微胶囊化 TBC 的制备微胶囊化技术是一种新颖的工艺 ,国际 上始于 70 年代初期 , 80 年代后期国内才有 少数应用的报道 。现已用于医药 、农药 、香 料 、无碳复写纸等方面〔2〕, 但用来提高卤系 阻燃剂的热稳定性 ,国内外资料极少提及 。 TBC 微胶囊化的原理是将 TBC 粉末在 机械和分散剂的作用下均匀悬浮在水相中 , 用合适的囊材在其表面通过化学的或物理的 方法形成μm 级厚度的致密囊壁 ,使 TBC 免 受外界环境 ,如热 、光 、氧气 、水气 、酸碱溶液 等的影响 ,相当于给囊芯的 TBC 穿上一件防1收稿日期 :1998204221助剂1999 年 2 月中 国塑料67护服 。微胶囊包覆的方法有凝聚法 、沉积法 、原位缩聚法 、界面聚合法等多种 ,可供选择的 囊材有几十种 。TBC 微胶囊包覆成功的关 键是 : ①囊壁致密 , 240 ~250 ℃高温下仍能 保持一定强度 ,不会被酸性气体胀破 。 ②囊 材应选用阻燃材料 ,所占比例尽可能小 ,以免 溴含量下降过多 ,影响阻燃性能 。 ③产品流 动性好 ,便于加工使用 。 ④ 可工业化生产 , 囊材成本低 。111 TBC 微胶囊包覆的生产工艺流程TBC 微胶囊的生产采取了有机2无机双 层连续包覆的方法 , 工艺简单 , 操作条件宽松 。囊材为自制的难燃树脂和阻燃协效剂 ,表 1微胶囊化 TBC 与普通 TBC 的性能对比白色粉末将 TBC 微胶囊包覆前后的样品送中国科技大学结构分析中心做扫描电镜分析 ,包 覆前后对比照片见图 1 。总量占 TBC 9% 。生产工艺流程如下 :图 1 TBC 的扫描电镜 ( SEM) 照片(a) 包覆前( b) 包覆后从照片可以看出 ,微胶囊化 TBC 的粒径最大直径小于 10 μm ,最小 1 μm ,主要分布 在 2~5 μm 的范围内 。经包覆处理的样品 外观轮廓钝化 ,呈现有明显的包覆物存在 ,呈 光滑的鹅卵石外形 。根据电镜分析结果和热 分解温度 、软化温度等性能变化可以证实 TBC 确实已微胶囊化 。112 微胶囊化 TBC 与普通 TBC 的性能比较微胶囊化 TBC 与普通 TBC 的性能对比 见表 1 。从表 1 可以看出 , TBC 微胶囊包覆后热分解温度从 195 ℃提高到 252 ℃,白度增加 , 流动性更好 ,软化温度明显提高 ,常规方法检 测不出游离溴和酸值 。113 微胶囊化 TBC 的扫描电镜分析2 微胶囊化 TBC 的应用211用于聚丙烯的阻燃品 种微胶囊 TBC 普通 TBC外 观白色粉末
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