HSE风险识别培训资料.docVIP

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HSE风险识别培训资料

HSE风险识别培训资料 第一章 HSE风险识别范围、步骤、方法和标准 HSE风险识别范围 识别范围:公司所覆盖的所有与HSE相关的业务过程、所有物品、所有人员。 业务过程:油管配送、油管清洗、边水调剖、物资发放、井控试压、仪表检修、油气水化验、扶正器加工、厂区的清洁绿化保卫、设备设施维修、吊装作业、氮气作业 物品:在用的设备设施车辆、办公用品、物质物料 人员:从公司负责人到基层操作工 HSE风险识别步骤 第一步,组织本科室、本单位全体员工进行学习HSE风险识别的相关知识,学习后要使员工达到掌握风险识别的范围、识别标准、识别方法的目的。 第二步,各科室/单位要成立由具有现场管理经验、熟悉业务和工艺流程的管理干部、技术人员、基层班组长和技师参加的风险识别与评价小组。 第三步,发动本科室、本单位所有员工运用学习的风险识别方法,结合本职岗位内容,根据风险识别标准进行风险识别并上交至风险识别与评价小组。 第四步,识别与评价小组汇总员工上交的风险识别材料,全面的认真分析核实风险的真实存在性,运用风险识别方法结合风险识别标准重新划分风险等级。 第五步,识别评价小组将总结出的风险根据油田公司提供的风险清单逐条认真填写,并根据风险等级的大小制定相应的控制措施分别填报危害因素清单和重大风险清单,5月20日前将整理好的清单(包括电子版)上报安全科,本科室/单位留存一份备案,不定时根据工作实际情况进行更新。 HSE风险识别方法和标准 在讲风险识别方法前先了解一下几个名词的概念: 风险:发生特定危害事件的可能性以及事件结果的严重性。 风险的存在简单的可以概括为三方面的因素,即:人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷。 人的不安全行为:即操作人员不按规定作业,不按操作规程进行操作。(例如:人不带安全帽作业、人登高作业不系安全带、人湿手开关电源等都属于人的不安全行为) 物的不安全状态:在生产过程中,物的不安全状态极易出现。所有的物的不安全状态,都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。往往在物的不安全状态背后,隐藏着人的不安全行为或人失误。物的不安全状态既反映了物的自身特性,又反映了人的素质和人的决策水平。物的不安全状态的运动轨迹,一旦与人的不安全行为的运动轨迹交叉,就是发生事故的时间与空间。所以,物的不安全状态是发生事故的直接原因。因此,正确判断物的具体不安全状态,控制其发展,对预防、消除事故有直接的现实意义。在安全工作中涉及人的因素问题时,采用的术语有不安全行为和人失误。不安全行为一般指明显违反安全操作规程的行为,这种行为往往直接导致事故发生。例如,不断开电源就带电修理电气线路等而发生触电事故等。人失误是指人的行为结果偏离了预定的标准。例如,合错了开关使检修中的线路带电;误开阀门使有害气体泄放等。不安全行为、人失误可能直接破坏对第一类危险源的控制,造成能量或危险物质的意外释放;也可能造成物的因素问题,进而导致事故。例如,超载起吊重物造成钢丝绳断裂,发生重物坠落事故。物的因素问题可以概括为物的不安全状态和物的故障(或失效)。物的不安全状态是指机械设备、物质等明显不符合安全要求的状态。例如没有防护装置的传动齿轮、裸露的带电体等。在我国的安全管理实践中,往往把物的不安全状态称作隐患。物的故障(或失效)是指机械设备、零部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象。物的不安全状态和物的故障(或失效)可能直接事故。例如,电线绝缘损坏发生漏电;管路破裂使其中的有毒有害介质泄漏等。有时一种物的故障可能导致另一种物的故障,最终造成能量或危险物质的意外释放。例如,压力容器的泄压装置故障,使容器内部介质压力上升,最终导致容器破裂。物的因素问题有时会诱发人的因素问题;人的因素问题有时会造成物的因素问题,实际情况比较复杂。环境因素主要指的环境,包括温度、湿度、照明、粉尘、通风换气、噪声和振动等物理环境,以及企业和社会的软环境。不良的物理环境会引起物的因素问题或人的因素问题。例如,潮湿的环境会加速金属腐蚀而降低结构或容器的强度;工作场所强烈的噪声影响人的情绪,分散人的注意力而发生人失误。企业的管理制度、人际关系或社会环境影响人的心理,可能造成人的不安全行为或人为失误。严重性S 可能性L 1 2 3 4 5 1 1 2 3 4 5 2 2 4 6 8 10 3 3 6 9 12 15 4 4 8 12 16 20 5 5 10 15 20 25 确定了S和L值后,依据表3进行风险分级,结果分为以下三种:一般风险R=L*S=1-6;中度风险 R=L*S=8-12;重大风险R=L*S=15-25。 环境因素识别标准我们采用综合打分法识别标准。 根据实际情况,从下列一个或多个评价因子上分别进行打分,计算方法为:M=L*S 其中S取b,c,d,e中分值最高者,计算后 如S=

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