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风险评价 开展方式和步骤 清理本公司的管理制度、应急预案、两书一卡、管理方案，针对每条危害因素进行现有控制措施的明确。 应用LEC法，对风险进行评价，填写“过程危害分析及风险评价表”、“设备设施危害分析及风险评价表”。 汇总中高度风险，编制“中高度风险控制措施清单”，明确需增补的HSE控制措施。由分公司安委会审核后，发布实施。 根据增补控制措施清单，修改完善相关管理制度、管理方案、两书一卡、应急预案、教育培训等。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 设备设施检查表编制 把握原则： 1.使用的检查表应为专业性HSE检查表为原则（专业检查用），补充相应的日常HSE检查表的内容。 2.检查项目应依据单位的工作场所、区域做一级划分，如泵房、如灌区、如值班室、如加油站现场等。 3.如果是重点设备、大型关键设备设施，也可划分为一级检查项目，如锅炉，如油罐等。 关于检查点的划分，应在该工作场所、区域内的设备设施进行二级划分。其中设备划分应以管线阀门为分界点。 4.检查点的划分应针对该设备设施的各主要部件、仪表、阀门、辅助设施等逐项明确。 5.检查点的划分可借鉴现行的HSE检查表，如无则借鉴设备检查表。 6.检查标准可借鉴现行的检查内容及标准，发现不足进行及时增补。 7.如无检查标准则应按照编制检查表的方式进行检查标准制定，概略描述就是“由远及近、由上及下，由外及里”。 某加压泵房 安全检查表—范例 区域 检查项目 检查标准 危害因素 风险 加压泵房 配电系统 略 绝缘胶皮 略 　消防器材 略 加压泵 对轮护罩牢固 对轮护罩松动、缺失，导致旋转部位裸露 绞伤 　 运转正常，无松动和杂音 加压泵振动过大 影响生产的正常进行 　 电流、电压正常 电流大 烧电机 　 电压高 烧电机 　 电压低 烧电机 　 出口压力控制在0.2～0.5MPa之间。 泵压高，导致盘根、法兰承压过高 水刺漏，阀体开裂、设备损坏 　 　 泵压低，无法满足生产要求 影响生产的正常进行 　 接地、接零完好。 接地、接零损坏 触电、静电火灾、闪爆 　 地脚螺丝牢固 地脚螺丝松动 机泵损坏 　 防爆胶泥填充符合标准 防爆胶泥脱落或损坏，导致可燃气体进入电气管线 爆炸 　 压力表完整好用 压力表损坏、量程不合理或超期在用，导致无法准确录取数据 憋压、水刺漏、影响生产的正常进行 　 机泵温度正常 机泵温度过高 机泵损坏 　 出入口管线、阀门不渗不漏 闸门，法兰渗漏 水刺漏 　 滤缸通畅，滤网完整 滤网堵塞 影响生产的正常进行 　 　 滤网破损，导致泵内进入杂物 机泵损坏 　 启动按钮灵活好用，启动按钮下应铺设绝缘胶皮 启动按钮破损 触电 　 启动按钮下无绝缘胶皮 触电 管汇 略 作业环境 略 照明系统 略 某油罐区——范例 安全检查表——案例练习 序 检查项目 标准 危害因素 风险 1 油罐 油罐之间的距离≥0.4D米 油罐距防火堤内坡脚距离不应小于罐高的一半 油罐与最近建筑物的距离≥ 进出管线罐前阀门应有两道 油罐膨胀管不得使用同一根管线且闸阀相连 罐顶高低液位报警仪灵敏有效 罐顶防护栏杆间距符合标准 罐顶踏板平稳 油罐排污口设置水封井 2 防火堤 防火堤实高比计算高度高出，不应低于（防火堤内侧），不应高于（防火堤外侧） 严禁在防火堤上开洞，孔洞填塞密实，采用非燃烧材料建造，现有容量不应小于一个最大油罐容量的一半 人行踏步不少于两处，且在不同的位置上 排水阀应密闭灵活，并设置在堤外 防火堤设置水封井 危害因素辨识原则 危害因素是根源和状态，不是结果 危害因素：加油作业 　加油枪泄漏 危害因素描述必须具体，不能含糊，否则无指导意义 危害因素：油库管理 　管理不当 注意关注容易经常遗漏的内容，首先要做到作业活动不漏项，特别是非常规作业 危害因素辨识应注意关注职业健康方面问题 例如：粉尘、职业中毒、噪声、辐射、高低温等 危害因素辨识请不要忽视外来人员在本单位现场存在的危害因素 注意 危害因素辨识不是一劳永逸的，不可能一次完成。危害因素辨识一定是动态的、长期的，必须形成良好的习惯，在从事每项工作前，特别是从事新工艺、新技术、新岗位、新区域前，必须进行危害因素辨识、确认风险，才能有效的使风险处于受控状态，才能有效保障您的安全健康。 目录 HSE管理体系概述 危害因素和风险概念 作业任务分析 设备安全检查表 环境因素识别 风险评价 风险控制措施落实 环境因素识别时，应考虑“三个时态”、“三个状态”和“七个方面”。 “三个时态”：过去、现在和将来 “三个状态”：正常、异常和紧急 “七个方面”：大气排放、水体排放、土壤污染、废弃物管理、 自然资源使用、社区和周边环境影响、地方性环境问题 环境因素识别的内容