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3米直径钻孔桩扩底施工技术

精品论文 参考文献 3米直径钻孔桩扩底施工技术 中铁大桥局集团海外工程分公司 湖北武汉 430050 摘要:本文主要介绍了钻孔桩扩底施工方法。该方法是把按等直径钻孔方法形成的桩孔钻进到预定的深度,换上扩孔钻头后,撑开钻头的扩孔滚刀刀刃使之旋转切削地层扩大孔底,成孔后放入钢筋笼,再灌注混凝土形成扩底桩以获得较大承载能力的施工方法。该方法成桩的根限承载力比没有扩大的灌注桩的根限承载力有较大幅度的增长,具有承载力高、经济和社会效益明显优点。 关键词:钻孔桩;灌注桩;扩底 1.工程概况 本工程为钻孔桩基础施工,主要工作内容为Ф3.0m钻孔灌注桩施工,底部扩底,扩底直径为4米及4.5米两种。施工场地为新填海区,地质情况从上向下依次为沙层(中密粉沙)、冲积土层、黏土层、沙层(粗砂、中砂)、黏土层、强风化层、岩层。岩层为花岗岩,岩层面为-28.26m至-61.22m之间。勘探深度为37m至80m,均入岩7.5米左右。 2施工流程 3.0m钻孔桩采用南车400型旋挖钻及KTY-4000A型钻机成孔;平整场地后,先采用旋挖钻机钻进至地面以下15米位置,之后用KTY-4000A钻机钻进至桩底,下扩底钻进行扩底工作,扩底到位后清孔,之后下钢筋笼,再下水下灌注导管二次清孔,采用水下导管灌注桩基混凝土。 2.1桩位放样 在控制点上采用全站仪直接将桩中心放样到地面上,并拉“十字”交叉线对桩位进行标识。 2.2临时套管制作与埋设 3米钻孔桩临时套管采用24mm钢板卷制,内径比设计桩径大20cm,长度为18.0m,比地面高出30~50cm,以保证孔内泥浆面高出地下水位。 以设计桩桩位中心为圆心,在地面挖出比临时套筒直径大70cm的圆,清理后将护筒在坑中垂直对位,埋设好护筒。利用250t履带吊及YZ230型液压振动锤插打,用两台全站仪监测确保垂直度,倾斜度应控制小于5permil;。 2.3泥浆 泥浆指标应达到:清孔时为1.08~1.12,粘度18~22s,含砂率小于0.5%,胶体率不低于98%,PH值8~10。钻孔过程中须定时对泥浆的各项指针进行检查并做记录。 2.4钻桩机械 钻孔桩施工主要选用南车400旋挖钻机和KTY-4000A型回旋钻机配六翼型扩底钻头。 2.5等直径钻孔 采用旋挖钻机从临时套管顶钻孔15米深度,之后用回旋钻机钻孔至设计桩底标高: (1)钻机就位 钻机位置场地平整、表层铺填碎石压实,混凝土预制板垫平地面,保证桩机不下陷且能正常作业。钻机就位前由测量人员确认护筒偏位及倾斜度合格后开始安放桩机。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确,误差控制在2cm内。钻头中心与护筒顶面中心和底面中心的偏差不得大于5cm;钻杆倾斜率小于0.5%。 (2)旋挖钻钻进 钻孔采用泥浆护壁成孔。泥浆采用膨润土、纯碱以及纤维素混合而制,在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后,泵入孔内,旋挖钻均匀缓慢钻进。 (3)回旋钻机钻进 钻机组装就位,其底座应水平、稳定,钻架中心与钻机转盘中心的联机应与钻盘垂直,钻头、钻杆中心和桩径中心在一铅垂在线,保证孔位正确,钻孔顺直。就绪后,将钻头提离泥面约30cm,打开供风阀门使泥浆循环,待泥浆循环正常后,启动钻机开始慢速到中速钻进。钻压、钻速根据地质情况确定。 (4)成孔质量检查 钻孔至设计孔底标高,经监理检查签认后拆除钻机。 2.6扩孔施工 采用KTY-4000A型旋转钻机配扩底钻头反循环对孔底扩大到设计直径: (1)扩底前配合准备工作 测量钻机所成孔底标高是否满足设计要求,计算已成孔孔深,根据孔深及扩底钻头高度配置相应长度的旋转钻机钻杆;检查孔内泥浆指针,并配置适用于反循环钻孔用的新鲜泥浆;复核已成孔中心,以便新钻机对位,并对地面基础重新布置;检查扩底钻头直径及磨损情况,对损坏的刀头进行更换;旋转钻机对位下放扩底钻头并连接钻杆,保证钻杆中心与已成孔中心偏差小于2cm;检查压风机风管、反循环出浆管和泥浆回流沟槽。 (2)扩底钻头 基岩扩底钻头是施工嵌岩扩底灌注桩的关键,应根据现场的工艺性试验,确定钻头的形式、刀头、钻机的扭矩等,例如MRR型基岩扩底钻头,其基本结构为下开式,对称双翼,中心管为四方结构。 扩底时,将钻头下入孔底,并对孔底

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