E3203工作面通防设计.docVIP

XXXXXXX有限公司 E3203工作面通防设计 编 写 人： 审 核： 通防副总： 矿 总 工： 矿 长： 公司技术部： 编制日期： 2010年3月31日 审 批 意 见 目 录 一、工作面概况 - 3 - 二、地质条件 - 3 - 三、通风系统 - 3 - 四、瓦斯防治 - 7 - 五、监测、监控系统 - 8 - 六、综合防尘系统 - 11 - 七、防治煤层自燃发火 - 15 - 八、避灾路线及灾害预防 - 22 - 九、附图 - 23 - E3203工作面通防设计 一、工作面概况 E3203工作面为东翼采区二分层开采的第二个工作面，该面沿3煤走向布置，工作面上部为E3101对拉工作面及E3102工作面，工作面北临二分层E3201工作面采空区；南临高速公路保护煤柱；东临边界保护煤柱；西临一分层E3101工作面开采后的实体煤，随着工作面的推进顶板依次为E3101南工作面、E3101北工作面及E3102工作面采动后形成的再生顶板，工作面两顺槽均为假顶下掘进，顺槽两帮均为实体煤，该面推进长度约为511米，切眼长度约为120米。 此工作面采用一进一回的“U”型后退式通风系统，工作面采高为2.2米，月推进度预计为80－90米，工作面采用4MG200—W型采煤机回采。 二、地质条件 参照地测科编制的E3203工作面专项地质说明书内容 三、通风系统 1、E3203工作面采用轨道顺槽进风，运输顺槽回风的正向全风压通风方式。 2、E3203工作面正常生产时的通风路线： 地面→主井→东翼进风大巷→东翼采区轨道巷南→E3203进风联络巷→E3203轨道顺槽→E3203工作面→E3203运输顺槽→E3203回风联络巷→东翼采区运输巷南→东翼一号回风联络巷→东翼回风大巷→风井→地面。 3、矿井反风时E3203工作面通风路线： 地面→风井→东翼回风大巷→东翼一号回风联络巷→东翼采区运输巷南→E3203回风联络巷→E3203运输顺槽→E3203工作面→E3203轨道顺槽→E3203进风联络巷→东翼采区轨道巷南→东翼进风大巷→主井→地面。 4、E3203工作面风量计算 （1）按气象条件计算 Qcf=60×70%×vcf×Scf×kch×kcl =60×70%×1.0×（5.63+5.0） Qcf=67·qcc·kcc =67×0.7×1.28 =60m3/min 式中： qcc—采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min，我矿qcc取0.70 m3/min； kcc—采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值，我矿kcc取1.28； 67—按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。 （3）按炸药量计算 Qcf≥10Acf =10×0=0m3/min 式中： Acf—采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg； 10—每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min。 （4）按工作人员数量验算 选取上述计算最大值 Qcf≥4Ncf 540≥4×26=104m3/min 式中： Ncf—采煤工作面同时工作的最多人数，人； 4—每人需风量，m3/min。 （5）按风速进行验算 选取上述计算最大值 ① 验算最小风量： Qcf≥60×0.25Scb Scb=Icb×hcf×70% 540≥15×（5.63×2.2×70%）=130m3/min ② 验算最大风量： Qcf≤60×4.0Scs Scs=Ics×hcf×70% 540≤240×（5.0×2.2×70%）=1848m3/min 式中： Scb—采煤工作面最大控顶有效断面积，m2； Icb—采煤工作面最大控顶距, m； hcf—采煤工作面实际采高, m； Scs—采煤工作面最小控顶有效断面积，m2； Ics—采煤工作面最小控顶距, m； 0.25—采煤工作面允许的最小风速，m/s； 70%—有效通风断面系数； 4.0—采煤工作面允许的最大风速，m/s； （6）根据上述计算和验算，结合以往工作面配风经验及防治瓦斯、煤尘和自燃发火的需要，最后确定E3203采煤工作面需风量为：540m3/min。 5、稳定通风系统，减小彼此相连的采空区内外压差 加强对通风系统的管理，采区各联络巷风门必须实现闭锁，严禁两道正向风门同时打开，调节风门风窗不得随意破坏调节，并加强日常维护管理。应在两顺槽设置测风站并分别测定，测定周期每10天进行一次，并记入测风记录牌板，风量要满足生产要求，否则应及时进行风量调节，在回采末期应根据实际情况适当缩减风量，减少向采空区的漏风。 四、瓦斯防治 大统矿业有限公司2009年瓦斯等级鉴定结果：煤层瓦斯绝对涌