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PLC在水轮发电机组电气控制中的应用

精品论文 参考文献 PLC在水轮发电机组电气控制中的应用 赖汝宝   罗定市都门上湘水电有限公司 527245   摘要:本文介绍了水轮发电机组应用PLC的优势,阐述了水轮发电机组的系统组成与电气控制的基本任务,分析了PLC在水轮发电机组电气控制中的主要应用。   关键词:PLC;电气控制;水轮发电机组;应用   引言   我国拥有丰富的水电资源,发展水电是我国解决电力需求的一种重要方式。但是水电机组受到电网调频、调峰、事故备用及汛期、非汛期等影响,对自动控制的要求不同于汽轮发电机组[1,2]。一般来说,水轮发电机组的电气控制可以采用继电器控制、单片机控制和PLC控制等方式。继电器控制是传统方式,占用面积大,检修调试繁琐,复杂控制功能不易实现;单片机抗干扰能力差,可靠性不佳,维护调试难度高;PLC对环境要求低,可靠性高,现场维护简便。故此,PLC在大中小水轮发电机组中得到广泛应用。PLC是可编程控制器(Programmable Controller,PC)的习惯称法,因曾作为可编程序逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)而得名,具有逻辑控制、定时控制、计数控制、步进控制、数据处理、过程控制、通信联网、监控、故障诊断、停电记忆等多种功能,所以非常适合水电机组现场控制。   1 水轮发电机组系统组成与电气控制任务   1.1 水轮发电机组系统组成   水轮发电机组是水轮机、发电机及其辅助设备的统称。辅助设备包括调速器、励磁装置、同期装置及油、气、水系统等。按照电气控制内容分为励磁系统、调速器、同期装置、技术供水系统、油压控制系统、水轮机进水口阀门控制系统、高低压气机控制系统、排水控制系统及温度、速度监控系统等。   1.2 水轮发电机组电气控制任务   水轮发电机组电气控制的基本任务是为机组按照一定程序启动、运行、停止操作提供控制、监视及保护功能。现代水电生产是在计算机技术和自动化技术飞速发展条件下进行的,所以水轮发电机组电气控制要实现机组调控和单机生产流程的自动化,并与水电站其他控制设备联网通信,实现全厂综合自动化和智能化。由于机组自动化是全厂综合自动化的基础,除了要简单、可靠、便于维护操控以外,还应具备与电站主控计算机之间进行通信的接口,如主控计算机一个操作指令便能让机组可靠地完成开停机操作,并自动调节功率因素;出现故障时,能够迅速、准确地做出诊断并给出正确的选择,如向运行人员指明故障部位与性质、自动将事故机组由系统中解列等;还能根据运行需要,合理调节并列运行机组之间的负荷分配等任务。   2 PLC在水轮发电机组电气控制中的应用   2.1 开机控制   开机是水轮发电机组操作过程中的一个重要环节,关系到机组与辅助设备之间的配合乃至能否顺利并网发电。开机模式有空载发电、空转发电及空转转空载发电三种方式,必须满足开机的所有条件,才能开启总进水阀。开机条件包括机组无故障、制动系统无压力、发电机出口断路器在跳闸状态、接力器锁定已拔出。PLC要对开机条件逐一检查,全部条件满足后进行下一步操作。检查进水碟阀状态并开启。接着再启动调速器,然后判断发电机转速。转速 为空转状态,此时可投入灭磁开关并起励建压。当电压 时为空载状态,PLC检查同期开关位置,符合要求后投入同期装置。机端电压、频率满足并网条件后,合上发电机出口断路器并网发电。开机流程中动作之间设置一定延时,在规定时间内如果检测到该动作没有顺利完成,则取消下一个动作并报警,例如检测不到断路器合闸信号,就取消本次开机。   2.2 停机控制   停机是开机的逆操作,机组卸掉负荷后,先跳开发电机出口断路器,于是机组与系统解列。PLC检测跳闸成功后,再跳开灭磁开关,接着调速器减速。发电机转速 开始制动。转速 时关闭水轮机进口蝶阀。蝶阀完全关闭后解除制动,以为下一次开机准备。制动方式有机械制动和电气制动两种。机械制动比较简单,但是制动器容易磨损,而且更换制动块比较困难,如果风闸卡死还需人工复位。电气制动是机组解列后,发电机转速降至 时,合上电制动短路开关,使定子绕组出口三相对称短路,励磁调节器在转子中注入相当于额定短路电流的0.8~1.3倍的励磁电流,利用电磁阻转矩进行制动。与机械制动相比,电气制动时间短、制动力矩大,但系统接线比较复杂,采用传统控制方式较难实现,运用PLC控制则较易实现。投入电气制动必须满足一定的条件,例如机组无故障、出口断路器断开、励磁调节器AVR正常且处于等待状态、定子电压小于5%、转速 等。当机组速度降至 时,退出电气制动。   2.3 紧急停机控制   当机组出现故障或事故,如轴承温度过高、调速器油压不足、风机故障及其他电气故障等,都需要立即启动紧急停机程序。为避免事故扩大,紧急停机程序简化操作,停机速度较快。一般直接

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