5S之三定三无三现.docVIP

PAGE PAGE 1 FILENAME 三定無現.doc ５Ｓ　問題盤點（三定） 問 題 盤 點 緊急性 重要性 跨/本 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ 人 定 位 物管課組織設計 Ⅴ 本 依據物管課組織目標擬訂組織功能 制定組織圖 透過組織目標達成情形，檢討組織設計是否合宜 依計劃變動調整組織架構 定 量 物管課編制 Ⅴ 跨 依生產需求量及人員平均工作量考量編制人數 利用外招及內調補足編制人數 人數滿足率 落實教育訓練，加強培育儲備幹部 定 品 物管課職務條件及技能 Ⅴ 本 設定工作任務、職掌內容及工作目標 制定職位說明書與能力要件 人力盤點 落實教育訓練，調整訓練內容 ５Ｓ　問題盤點（三不） 問 題 盤 點 緊急性 重要性 跨/本 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ 人 不 接 受 物管課不接受不合格的應徵者 Ⅴ 本 規劃人力需求的質與量 面談、測驗 試用期滿確認是否適任 不適任人員處置 不 製 造 物管課人員培訓 Ⅴ 本 教育訓練計劃 依計劃實施教育訓練 查核教育訓練記錄 異常改善 不 流 出 人員流動率 Ⅴ Ⅴ 跨 提昇員工向心力 改善工作環境、強化教育訓練、加強工作倫理、良好的人事制度 人員離職率 離職原因分析與改善 ５Ｓ　問題盤點（三無） 問 題 盤 點 緊急性 重要性 跨/本 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ 人 無 馱 物管課是否有不適任的同仁 Ⅴ 本 擬訂工作績效考核要件 執行人員績效考核 確認考核之客觀性及公平性 進行人員調整與訓練 無 穩 物管課人員出勤率及離職率是否適 當 Ⅴ 本 依人事規章制度 按月彙總離職率與出勤率 追蹤兩指標差異數 分析原因、進行改善措施 無 理 物管課人員工作分配是否合理 Ⅴ 本 日常管理辦法 教育訓練 工作倫理 確認素質提昇 工作輪調 適材適用 ５Ｓ　問題盤點（三現） 問 題 盤 點 緊急性 重要性 跨/本 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ 人 現 地 發生問題時負責人員及相關人員是 否立即到現場處理 Ⅴ Ⅴ 跨 異常通報程序 通知相關人員處理 提出對策改善 異常追蹤 現 物 發生問題時負責人員對現物是否完 全掌握 Ⅴ Ⅴ 跨 了解現物，擬定計劃 分析原因 提出對策改善 異常追蹤 現 況 發生問題時負責人員對現況是否處 置得宜 Ⅴ Ⅴ 跨 了解現況，擬定計劃 分析原因 提出對策改善 異常追蹤 ５Ｓ　問題盤點（三定） 問 題 盤 點 緊急性 重要性 跨/本 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ 機 器 設 備 定 位 設備定位 Ⅴ 本 訂定各設備擺放位置 依LAYOUT執行設備擺放 定期查檢 異常處理 定 量 設備定量 Ⅴ 跨 現有設備是否滿足需求 依需求請購 定期檢討需求量 異常處理 定 品 設備定點擺放，並標示清楚 Ⅴ 本 規劃各設備擺放位置 依LAYOUT執行設備擺放及標示 定期查檢 異常處理並改善 ５Ｓ　問題盤點（三不） 問 題 盤 點 緊急性 重要性 跨/本 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ 機 器 設 備 不 接 受 新設備之驗收 Ⅴ 跨 設備規格說明書 依檢驗項目執行確認設備機型 與規格比對 不合標準者要求廠商更新 不 製 造 保養不當，造成設備運作異常，未 經訓練合格之人，不可操作設備以 免誤操作，而造成設備損壞 Ⅴ 跨 人員教育訓練 依技能別訓練操作人員以使其達到獨立作業 確認操作人員作業技能 找出真因再訓練 不 流 出 異常設備標示 Ⅴ 跨 設備管理 宣導異常設備的標示及擺放位置 查核不良設備狀況區分擺放 找出真因再改善 ５Ｓ　問題盤點（三無） 問 題 盤 點 緊急性 重要性 跨/本 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ 機 器 設 備 無 馱 機器設備過剩閒置 Ⅴ 跨 檢討閒置要因： 1.數量 2.規格 提報行政課 定期查核需求量 異常處理 無 穩 設備穩定性 Ⅴ 本 設備保養記錄 定期保養 定期查核 記錄追蹤 無 理 設備使用是否合理 Ⅴ 本 依設備操作及保養說明書處理 定期排定設備保養 新進人員教育訓練 訓練成效確認 異常糾正 ５Ｓ　問題盤點（三現） 問 題 盤 點 緊急性 重要性 跨/本 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ 機 器 設 備 現 地 機器設備發生異常，須至該處了解 Ⅴ Ⅴ 跨 依設備操作及保養說明書處理 通知相關單位處理 定期檢查 異常處理及改善 現 物 針對異常之不良處，查核現物為何 不良之原因 Ⅴ Ⅴ 跨 了解現物，擬定計劃 分析原因