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低温管道支架优化设计 Hyun—joo，Jang 总经理 Seung—nam，Shin 管道应力工程师 现代工程有限公司 摘要 低温绝热管道支架广泛应用于包括液化天然气接收站在内的众多化学工厂 中。本文结合理论与实践，研究了液化天然气接收站设计中所需低温管道支架 的优化设计问题，提出了优化设计低温管道支架的解决方案，并介绍了实践成 果。 实践中，当设计低温管道支架时，我们一定要考虑到结构特点、设计载 荷、业主要求以及各种支架类型(比如支座、导向支架、挡块以及吊耳)的经 济性因素。因此，了解液化天然气接收站正常运行期间包括管道支架在内的低 温管道系统的工作情况是非常重要的。为此，不仅需要理论的方法，而且需要 实际可行的方法来分析说明低温管道系统在开工及正常运行期间的状态。 本文的低温管道支架设计方案通过与其它形式的低温管道支架对比已经得 到验证，并在仁川液化天然气接收站的应用中获得确认。可以说，本设计方案 是有效的，并可应用于未来的液化天然气接收站项目中。本文介绍的内容如 下： ·开工期间低温管道系统的状态 ●正常运行期间低温管道系统的状态 ●低温管道系统及管道支架的特性 ●有关低温管道支架的要求 ●低温管道支架的优化 1 ·与其它类型低温管道支架相比较的结果 ●低温管道支架的确认 ●—J_—-_ 1． 日U舌 现在，LNG(液化天然气)己成为广泛应用的一种清洁能源，因而建有很 多大型液化天然气接收站。在这些大型接收站中，韩国仁川的接收站就是最大 的接收站之一。我们现代工程公司参与了十多年的仁川液化天然气接收站设计 工作。在低温管道设计方面，我们拥有丰富的经验，而且，我们也愿意同大家 一起分享这方面的经验。 事实上，因为液化天然气的沸点极低，被称为低温，即一162C，所以液化 天然气接收站所使用的支撑装置(比如支座、挡块和支柱)需要具备非常好的 绝热性、耐用性以及稳定性能。低温管道系统所面临的问题有材料脆变、低温 管道支架之间／周围结冰、管道绝缘与钢结构、巨大的位移(由于热膨胀与收缩 作用)、大热通量(A T)引起的急剧相变以及所包含的少量流体潜热。因此， 就要求低温管道支撑系统的设计具有极高的可靠性。 一般来说，设计支架时，必须使支架能够适应管道可能遭遇的各种静态和 动态运行条件。支撑系统必须根据管道构造的需求，能够支撑和控制管道及其 附属设备热胀冷缩作用所产生的运动。另外，要想经济适用地选择低温管道系 统的管道支架通常也存在不同程度的困难，一些困难相对较小，其它困难则比 较苛刻。本文的目的就是介绍如何正确选择低温管道支架。良好的管道支架设’ 计源自良好的配管设计与布置。这就意味着，如果在配管设计阶段能够适当注 意支架问题，许多管道支架问题就可能降低到最小化或者不会发生。所以，在 此要介绍正常运行及开工期间低温管道系统的要求和状态。本文也为液化天然 气接收站及相关加工厂中遇到的低温管道和管道支架的设计与布置问题提供了 指导方法。 2．低温管道系统的特点 热量通过绝缘和支撑物源源不断地输入管道巾，从而使里面的流体物质汽 化。因此，必须把热损失降低到最小程度。而且，从经济性角度来说，必须认 真考虑管道系统的热效率问题，因为系统的热增加通常会引起产品损失。所 2 以，必须要了解低温管道系统。 为了更好地理解低温管道系统应用中所涉及的特殊问题，我们觉得有必要 回顾一下材料在低温时的状态以及低温管道及管道支撑系统的物理性能与热力 学性能。本节内容就叙述了这些问题。 2．1 低温管道系统所用的材料 选择低温管道系统材料需要考虑的重要事项包括适当的机械物理性能，与 工艺流体的适应性，易加工性，成本以及符合标准规范(比]k[IASMEB31．3)的 情况。我们知道，某些材料在