低甲醛免烫整理工艺中催化剂的性能研讨.pdfVIP

低甲醛免烫整理工艺中催化剂的性能研究 丁颖沈勇张惠芳王黎明 上海工程技术大学化学化工学院 摘要：研究TMgCIz、Zn(NO 低甲醛免烫整理剂中的应用性能。结果表明，单一催化弃j的催化效率高于混合催化体系；NaH。PO。对改善棉 织物免烫整理效果有较好的调节作用。 8 X X 织物：30 408、100 1．引言 60纯棉织物(经退、 N一羟甲基酰胺类整理荆的出现，将纤维索纤 煮、漂等前处理) 维的免烫整理技术推向了成孰。而后由于N一羟甲 整理剂：ULF—l低甲醛免烫整理荆(自制，含 基酰胺类整理剂中的游离甲醛和整理后织物上所产 固量40％) 生的释放甲醛对人体皮肤的刺激问题引起了社会广 其余化学试剂均为市售CP级或AR级商品。 泛的关注。因此，广大纺织化学工作砉对纤维紊 2．2整理工艺 纤维免烫整理加工中的甲醛问题进行了大量的研 2．2．1整理液组成：ULF-1低甲醛整理剂lOOg／L； 催化剂，渗透剂0．2 究。其主要研究方向集中在无甲醛整理荆和低甲醛 g／L 整理剂的研发。无甲醛整理荆对消除织物上的释放 2．2．2工艺流程：织物=浸二轧整理液(带液率 甲醛量非常有效，但经其整理后存在着织物强力损 70—80％)寸预烘(80℃，3mir1)．+焙烘(150℃， 失大、易泛黄等缺陷，且整理剂的价格较高，低 3rain)_÷水洗_+皂洗_水洗一+烘干 甲醛免烫整理荆虽不能彻底消除甲醛的来源，但可 2．3测试方法 将整理后织物上的释放甲醛量控制在符合标准@Ⅱ日 回复角的测定；在YG541B型织物折皱回复仅 本的112法)的范围内，且价格低廉，因此仍是目上进行，经、纬向各测六次．取其平均值之和。 前纤维素纤维免烫整理的主要整理剂。fI·21 低甲醛免烫整理荆作为N--羟甲基酰胺类整理 织物强力机上进行，经向测五次，取其平均值。 荆的改性产品131，其与纤维素纤维大分予链的交联 撕裂强度的测定：在YG033型织物撕裂仪上 反应仍需使用MgCl，等催化剂。其催化机理仍为 Lewis馥倦化。由于催化剂的种类以及数量不但影 响了整理后织物的免烫性能．而且对织物的强力和 白度损失有着极大的影响，是影响纤维索纤维免烫整 理效果的主要因索之一【4】。因此催化剂体系的研究 成为低甲醛整理剂免烫整理工艺研究的内容之一。 本文研究了MgCl：、zn(N0，)，、NaBF。、 Nai l，PO。和柠檬酸(CA)等催化荆以及由它们混合而 成的混合催亿体系在自制的ULF=l低甲醛免烫整理 荆免烫整理工艺中的催化效率及对免烫整理效果的 影响。 2．实验材料及实验方法 2．1实验材料 一182一 进行，经向测五次，取其平均值。 大，而且织物的白度值下降最为严重，其原因可 能与CA的pH值以及在焙烘过程中产生的某些副反 织物白度的测定：在HuntLabColorQuestXE 测色配色仪上进行，以白度保留值表示。 应有关。而以Nail，P04作为催化荆的ULF-1低甲醛 3．实验结果与讨论 免烫整理液对棉织物进行整理，整理后织物的强力 3．1单一催化蠢Ⅱ对免烫整理效果的影响 损失最小，且白度保鲤僮最大。再结台圉l的研 选用浓度为2％、4％、6％、8％、lO％(相对于究结果发现，以Nail，