泵送混凝土现浇楼板裂缝的质量控制.ppt

验证时间 2011.06.13 验证方法 调查分析 验证人 朱陇利 验证情况 2011年06月13日，QC小组通过查阅质量控制资料：经查阅，1#楼、2#楼入场商砼并未全检。已形成记录的砼坍落度测试记录也显示，砼坍落度指标离散变化大，产品稳定性差。 末端因素九：入场混凝土半成品和易性差 表20 制表人：王延贺 时间：2011年06月14日 结论 要因 工程名称 东大街万达新天地工程 统计时间 2011.6.13 施工单位 中建四局一公司西北分公司 浇筑部位 罐车数 不合格车数 浇筑部位 罐车数 不合格车数 基础垫层 9 2 一层 42 17 地下室剪力墙 26 11 二层 18 6 合计 35 13 合计 60 23 商品混凝土塌落度测试记录统计表 依据JGJ/T10-95标准，塌落度标准值为180-210mm， 不合格率：36/95×100%=38%。 制表人：王延贺 时间：2011年06月14日 表21 验证时间 2011.06.16 验证方法 调查分析 验证人 高凡 验证情况 2011年6月13日，QC小组通过查阅设备入场资料和现场检测：项目部购置的振动棒有出厂合格证明文件，为我公司合格供方厂家，其作用半径、振动频率均符合《砼工程施工方案》中的技术要求，产品型号为50型振动棒。 结论：非要因 末端因素十：振动器质量不合格 表22 制表人：王延贺 时间：2011年06月17日 最终我们确定要因如下： 外部荷载原因裂缝 塑性沉降裂缝 塑性收缩裂缝 一．质量奖罚管理制度实行差 二．无专项工序控制方案 三．无防治裂缝砼施工专项措施 四．入场砼半成品和易性差 八、制 定 对 策 对 策 表 制表人：王延贺 时间：2011年06月19日 序号 要 因 对 策 目 标 措 施 地点 完成 时间 负责人 1 质量奖罚管理制度实行差 建立裂缝防治专项奖罚制度；加强过程严控和检查评比 奖罚制度针对性强，实用性好；工序检查一次合格率95%以上，质量评比活动定期开展,奖罚对现率100% 重新由项目经理屠治波依据要因第2条、3条编制的实施方案再编制裂缝防治切合实际的专项奖罚条例；项目经理、技术、质安等部门及全体QC小组成员共同进行审核评议和通过。 按照责任制分解要求及方案规定按时对工序进行全检，保证全部合格；定期开展质量评比活动，执行奖罚条例。 经理部 现 场 2011.6 ~ 2011.11 屠治波 2 无专项工序控制方案 按工程实际编制针对性方案 制定针对性方案，必须切实可行，专家评审得分95分以上 由QC小组全体组员及项目经理、技术部、质安部依据现场实际问题进行可行性方案的议定，由项目总工进行汇总编制。 进行方案的专题评审会，对可行性进行评比打分。 经理部 2011.6 ~ 2011.11 黄爱国 3 无防治裂缝砼施工专项措施 按工程实际编制针对性方案 制定针对性方案，必须切实可行，专家评审得分95分以上 由QC小组全体组员及项目经理、技术部、质安部依据现场实际问题进行可行性方案的议定，由项目总工进行汇总编制。 2.进行方案的专题评审会，对可行性进行评比打分。 经理部 2011.6 ~ 2011.11 王延贺 4 入场砼半成品和易性差 联系商砼厂家、砼入场严检 保证入模砼合格率100% 现场派专人对砼产品和易性进行全检，不合格的一律退回原厂家,不得用于浇筑。 现 场 2011.6 ~ 2011.11 高凡 表23 九、对 策 实 施 时间 6月下旬 7月上旬 7月中旬 7月下旬 8月上旬 8月中旬 8月下旬 一次合格率 81% 90% 100% 98% 97% 97% 100% 措施实施检查1：钢筋、模板、支架、吊装等工序过程检查记录统计 措施1：2011年6月22日，项目经理屠治波开始编制具有防裂缝针对性、适用性好的《奖罚管理条例》；依据基准为要因第2条、3条对策实施编制的实施方案；2011年6月24日，编制完成：新条例主要侧重于奖罚条例的适用性和针对性，将影响砼产生裂缝的各因素工序控制按条目纳入奖罚条款，做到了精细明确。保证在实施过程中，做到有标准可依，条目清楚，奖罚金额得当。 措施评审：2011年6月24日上午9:00项目部会议室，经项目部各部门主管及QC小组全体组员共11人评审确定：该《奖罚管理条例》条目清晰，涉及全面，奖罚金额合理，处罚理由充分，满足裂缝控制QC活动的要求。举手表决，全票通过，2011年6月25日起立即执行。 措施2：2011年6月25日，开始按照新《奖罚管理条例》