含酰胺基团硅烷分子自组装单层膜的制备及其摩擦学性能研究.pdf

甘肃省化学会第二十四届年会论文集 135 含酰胺基团硅烷分子自组装单层膜的制备及其摩擦学性能研究 宋仕永1．一。任嗣利1，王金清1，杨生荣1，张俊彦1 (1．中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑国家重点实验室，甘肃兰州730000； 2．中国科学院研究生院。北京100080) 摘要：合成了含有酰胺基团的硅烷分子TPOA并将其组装到单晶硅表面形成单分层膜。考察了预水解液中 水的含量对其成膜的影响，调节其中的水含量得到不同致密度的薄膜。利用AFM和UMT一2MT分别考察了他们的 微观和宏观摩擦学性能，结果显示其具有良好的减摩抗磨性能。 自组装单层膜(Serf-assembled 器，光电学等方面的潜在应用，近年来得到了广泛而深入的研究I¨l。 通过表面原位化学反应及分子设计合成的方法．我们可以在分子水平和材料水平上对自组装 的层膜的结构进行调控。许多研究者通过这些途径制备了具有特殊结构的。从而具有特殊功能特 性的单分子薄膜体裂5’’1。作为微电子机械系统(micro—electromechanical system：MEMS)中抗粘着 抗磨损润滑薄膜，其间摩抗磨性能与其结构密切相关。大量的研究表明，自组装单层膜的摩擦学 性能与其分子链长，端基的极性，分子组成成分及其含量等有很大关系。改变这些结构特征，从而 影响其摩擦学性能。 微电子机械系统主要以硅材料为基材，因此能在硅表面组装成膜的有机硅烷类SAMs在解决 MEMS的润滑问题中具有潜在的应用前景。但是其抗磨耐磨性仍是困扰其发展的关键所在。任嗣 利等采用两步组装的方法，制备了以酰胺键联接的自组装双层膜，获得了良好的摩擦学性能。 本文在此基础上，通过设计合成了含有酰胺基团的硅烷分子，再利用自组装技术组装成膜． 如图l所示。对其成膜过程进行研究，并分别考察了微观和宏观摩擦学性能。 图1．含酰胺基团硅烷分子单层膜的理想结构示意图。 1 实验部分 参考文献18I合成了化合物TPOA。将甲苯和丙酮分别按体积比， 甘肃省化学会第二十四届年会论文集 O ’ ‘ … H3c沁趟／＼／＼s．(OcH2CH3)3 H 4：l，2：l，l：l混合后，用浓度1tool／L盐酸饱和后用作溶剂，配置浓度均为20mmol／LTPOA三种预 水解液，室温下搅拌48h备用。将上述三种预水解液各1mL分别用20mL环己烷稀释，将羟基化 的硅片分别浸入其中，室温下24h后取出，依次用甲苯，无水乙醇及去离子水漂洗，即可得到具有 不同致密度的TPOA自组装单层膜。 ’ 在CA—A型接触角测量仪(日本协和科学株式会社研制)上测量水在SAMs上的接触角；在 Instruments L116一E(Gaertner公司制)椭圆偏光测厚仪上测量膜厚度；SPA400(SeikoInc．)型原 摩擦学研究。 2 结果与讨论 2．1结构表征 表1．三种步同致密度薄膜的水接触角及椭偏厚度 表1中A，B，C分别代表以甲苯／丙酮(体积比)分别为1：1，2：1，4：1混合溶剂为预水解溶 剂制得的不同致密度的SAMs(下同)。甲苯中水的含量可以通过加入不同量的丙酮来调节。水的 含量随甲苯中丙酮相对含量的增加而增加。从表中可以看出，随着丙酮含量的增加，亦即水含量 的增加，所称膜的接触角逐渐增加，膜厚也依次增加，表示所成膜的有序性和完整性增加。从A 到B水含量则增加膜厚及接触角在测量误差范围内并没