机床拆装与精度测量.pptVIP

进给箱拆卸仿真 进给箱装配仿真 进给箱宝塔轴拆卸仿真 进给箱宝塔轴装配仿真 溜板箱整体拆卸仿真 溜板箱整体装配仿真 大拖板拆卸仿真 大拖板装配仿真 小拖板拆卸仿真 小拖板装配仿真 尾架拆卸仿真 尾架装配仿真 丝杠拆卸 　分别卸左端一圆锥销用尖的冲头，右端一内螺栓用内六角扳手，有内螺纹的销用拔销器，与此同时开合螺母闭合，丝杠转动并移动，从而可拆卸下丝杠。 主轴圆跳动精度测量 主轴与导轨平行度精度测量 尾架与主轴同轴度精度测量 导轨在垂直平面内的直线度精度测量 导轨平面度精度测量 (1) 拆装机床前必须关闭电源； (2) 注意安全，拆卸先看懂结构再动手拆卸，并按先外后里，先易后难，先下后上顺序拆卸； (3) 拆装过程中各相关零件不要乱丢，拆下的零部件要有秩序的摆放整齐，细小件要放入原位，或专用容器放置；做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装。 (4) 拆卸零部件中轴类配合件要按原顺序装回轴上，细长轴要悬挂放置； (5) 拆卸零件时不准用手锤直接敲打零件工作表面，以免损坏零件，如果确要敲打，必须使用较软材料进行衬垫，如铜棒、铝棒等；当拆不下或装不上时不要硬来，分析原因（看图）搞清楚后再拆装； (6) 先拆紧固、联结、限位件（止定螺钉、销钉、卡圈、衬套等）； (7) 拆卸前看清组合件的方向、位置排列等，以免装配时搞错； (8) 注意安全，拆卸时要注意防止箱体倾倒或掉下，拆下零件要往桌案里边放，以免掉下砸人； (9) 在扳动手柄观察传动时不要将手伸入传动件中，防止挤伤； (10) 拆卸时注意油路密封和零部件上的机油滴漏，以免污染周围环境； (11)教学完毕后将主轴箱、进给箱及操作机构复原，并打扫场地。 机床拆装注意事项 * Title Slide Title is 28 pt. Arial. Subtitle and speaker’s name are 18 pt. Arial. Photo may be customized for your purpose. Photos depict interesting points of view. Photo colors are desaturated for a subtle effect. 机床拆装与精度测量 机床拆装的主要内容 1.机床拆装的目的 5.机床拆装内容 4.机床拆装工具 6.机床精度测量 3.机床组成与作用 7.机床拆装的注意事项 2.机构拆卸常用方法 1.掌握常用拆装工具的正确使用； 2. 了解车床的结构、组成和工作原理； 3.掌握车床主轴箱、进给箱、溜板箱、大小拖板及尾架的拆装工艺； 4.了解车床主轴、导轨的精度检测方法； 5.学会从机床实物抽象出多种机构、运动副、离合器等具体结构，增强实践动手能力。 机床拆装的目的 拆装的方法与原则 机械拆卸的常用方法： ①敲击法 ； ②拉卸法； ③压卸法； ④热拆法 。 机械拆卸的原则： 一般为先外后内、先易后难、先上 后下的原则，拆卸顺序与安装顺序相反， 机床的总体结构 机床的组成部分 机床部件的作用 机床传动链图 机床的组成与作用 机床的总体结构 C6136A普通车床 机床的组成部分 主轴箱 光 杠 尾 架 导轨 溜板箱 卡盘 挂轮箱 进給箱 底 座 丝 杠 电器箱 操纵杆 照明 冷却系统 主 轴 刀架 主轴箱：主轴箱固定在床身的左端，主要用于安装主轴和主轴的变速机构。主轴箱前装有卡盘，用以夹持工件，电动机经变速机构把动力传给主轴，使主轴带动工件按规定的转速旋转，以实现主运动。 进給箱：将主轴箱经交换齿轮传来的运动进行各种传动比的变换，使丝杠、光杠得到与主轴有不同速比的转速，以取得机床不同的进给量和适应不同螺距的螺纹加工。 挂轮箱：主要用来把主轴的转动传给进给箱，调换箱内齿轮，并和进给箱配合，可以车削不同螺距的螺纹。 溜板箱：溜板箱的功用是把进给箱传来的运动传递给刀架，使刀架实现纵向进给、横向进给、快速移动或车螺纹。在溜板箱上装有各种操纵手柄或按钮。大拖板是纵向车削的；中拖板是横向车削和控制被吃刀量；小拖板是纵向车削较短工件或角度工件；刀架是用于安装车刀。 尾架：功用是用后顶尖支撑长工件。尾座上还可以安装钻头等孔类加工刀具进行孔加工。 床身：在床身上安装着车床的各个主要部件，使它们在工作时保持准确的相对位置或运动轨迹。 机床部件的作用 机床的传动链图 车床传动链图 机床的传动链图——主轴箱 机床的传动链图——进給箱 Ⅵ Ⅴ 滑移齿轮 塔齿轮 爪牙式离合器 交换齿轮 三星齿轮 丝杠 宝塔齿轮变速手柄 光杠 机床的传动链图——溜板箱 扳手类 旋具类 拉杆类 手锤类 常用拆装工具 常用拆装工具