项目质量管理笔记项目质量管理笔记.doc

质量管理简介 09工硕01班 王国栋 2009T8017043027 1项目质量管理（ISO10006）与企业质量管理 1.1 企业质量管理的先驱和发展 先驱： 朱兰（Juran）、质量即实用性概念， 关键的少数原理等，质量管理三部曲，将质量管理概括为质量策划、质量控制和质量改进三个阶段 质量计划 质量控制 质量改进 设定质量目标 评价实际绩效 提出改进的必要性 识别顾客 将实际绩效与质量管理目标进行对比 做好改进的基础工作 确定顾客需要 对差异采取措施 确定改进项目 明确能够满足顾客需要的产品特征 为项目提供资源、培训和激励 开发能够生产具有这种特征的产品过程 建立控制措施以巩固改进成果 建立过程控制措施，将计划转入实施阶段 持续改进 Juran的质量改进十步骤 1、 提高员工的意识，使他们意识到改进的需求与机会 2.设置改进的目标 3.进行组织 (建立质量委员会, 识别问题, 选择项目, 任命团队, 委派联络员) 4.提供培训 5.执行项目解决问题 6.报告进展情况 7.认可工作成果 8.就结果进行沟通 9.进行评分 10.将年度改进作为正式系统和公司过程的组成部分，从而保持前进的动力 戴明（Deming）现代管理之父 、中国科学家的贡献（华罗庚0.618法；刘源张、张里千）、石川馨（全面质量管理）、田口（实验计划法） 质量管理观念发展： 大工业生产之前（作坊）：是否有使用价值；相对比较（同类使用价值物品间） 大工业生产：检验科逐项检验 70年代：正交实验 80年代：全面质量管理阶段（日本推行） 1979年-1987年：国际标准化组织正式公布第一版ISO9000，对质量管理建立标准（英国为推动力） 1980年：美国公开讨论日本产品质量（朱兰、戴明推动质量管理工作），在摩托罗拉诞生了6σ管理。 1987年：摩托罗拉获得美国国家质量奖。 1993年：美国通用电器改进6σ管理理论，成为现在6σ管理基础。 90年代：日本丰田推行精益管理（成本质量管理），邯钢 现代：中国卓越绩效管理 1.2 现代企业质量管理理念 6σ管理 卓越绩效 1.3 ISO9000-2000版质量管理简介 TQC（全面质量管理）源于日本七十年代，TQC的组织保证基于QC小组的活动，工作模式为P（计划）D（实行）C（检查）A（处理）的循环改进。 1979年英国标准学会（BSI）向ISO提交了一份建议，希望ISO制定一个有关质量保证技术和实践的国际标准，使质量管理活动的通用特性标准化。 1987年颁布系列国际标准ISO9000，ISO9001，ISO9002及ISO9004（ISO9000族），建立了质量管理体系（生产管理）、质量保证体系（组织保证）、认证体系（建立第三方认证与注册体系，培训审核员，内部审核员与外部审核员资格授予） 质量形成于全过程，必须使影响产品质量的全部因素在生产全过程中始终处于受控状态，使企业具有持续提供符合要求的产品的能力，质量管理必须坚持进行质量改进。 ISO组织对项目质量管理进行标准化（ISO10006） 9000族将质量管理进行规范，IT业，航空业进行补充要求，形成本行业质量要求。 统计技术在ISO9000中占据重要地位，统计技术包括（实验设计与析因分析，方差分析，回归分析，显著性检验，质量控制图与累计和方法，统计抽样），可用于市场分析，产品设计，可信性规范，寿命与耐用性预测，过程控制与过程能力研究，确定抽样方案的质量水平，数据分析，性能评定与不合格分析，过程改进，安全性评价和风险分析。 质量改建的工具：调查表，亲和图，水平对比，头脑风暴法，因果图，流程图，树图，控制图，直方图，排列图，散布图。 2000年版9000族核心：ISO9000；ISO9001；ISO9004；ISO19011；ISO10012 项目质量管理由ISO9000过渡到ISO10006 ISO9001标准主要针对企业在经营管理中的具有重复性的要素或过程，目的是企业通过持续的改进活动，不断发现过程误差、系统误差和纠正过程误差、系统误差，从而持续地改善过程输出的质量。 1.4 从质量管理看项目质量管理， 项目质量管理的思想借助于企业质量管理的思想展开。 1.5 项目质量管理的基本原则和基本原理 企业质量管理的改变起源与生产方式的改变（供应链理论），同时供应链理论也刺激了企业质量管理。 企业质量管理的核心思想：管理前移；质量管理由最终的点状控制，转化为整个生产过程的控制。 项目质量管理不能在项目最终验收时管理项目质量，要像企业质量管理一样，把项目质量管理的关口前移至项目设计。 项目质量管理：零缺陷，零成