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精品论文 参考文献 基于Mastercam X6 的组合件编程与仿真 The Matching Parts Programming and Simulation Based on Mastercam X6 　　位建伟淤WEI Jian-wei曰谢韦莲于XIE Wei-lian（淤昆明理工大学，昆明650500；于广东工业大学，广州510006）（淤Kunming University of Science and Technology，Kunming 650500，China；于Guangdong University of Technology，Guangzhou 510006，China） 　　摘要院文章以旋钮组合零件为例介绍了在加工中心高级工培训中常见的组合件类型，分析组合件特殊的数控加工工艺，合理的选用加工基准、加工顺序和加工方法，对masterCAM X6 的自动编程建模方式、加工方法及其加工参数进行探讨，最后生成数控加工刀具轨迹并进行加工仿真。 　　Abstract: Taking the knob component parts as an example, this paper introduces common types of assemblies in senior workerstraining in processing center, analyses the special NC machining process of assemblies. The reasonable selection of processing benchmarks,processing sequence and processing methods, Mastercam X6 way for modeling, processing methods and processing parameters are discussed,finally, the tool path in NC machining are generated and simulated. 　　关键词院旋钮零件；加工工艺；Mastercam X6Key words: rotary parts；processing technology；Mastercam X6中图分类号院TG659 文献标识码院A 文章编号院1006-4311（2014）18-0220-020 　　引言组合件是加工中心高级工培训中最常见的练习件，在实际的产品生产中，组合件更是无处不在。组合件不仅单一零件自身有形状和尺寸精度要求，而且零件相互之间还有位置精度及配合精度要求，若其中一个零件加工不正确，会影响到整个组合的装配及使用，可谓牵一发而动全身。在加工中心高级工培训中常见的配合件主要以三件配合为主，组合件工艺覆盖面广，主要用来对学生的综合考察，例如在全国数控大赛中的竞赛操作件就全部是组合件，主要包括曲面、凸台、岛屿、斜面、螺纹孔、外形等，本文以加工中心高级旋钮零件为例，利用Mastercam X6 对组合件的工艺进行分析。 　　1 组合件的配合关系分析如图1 所示的组合件装配关系，该组合件由五个单独零件配合而成，分别是旋钮零件、支座零件、齿盘零件、齿条零件和底座组成。配合要求有：旋钮和支座之间的间隙配合、旋钮和齿盘的间隙配合、齿盘和支座的间隙配合、支座和底盘的螺栓连接、齿条和底座的间隙配合等，以及单个零件自身的尺寸精度要求。单个零件可以单独加工，但要考虑配合关系，根据经验选取比较重要的且相对难加工的零件作为基准件，这里分别选取底座和旋钮作为基准件，为便于其他零件的加工，基准件尺寸误差一般保证中差。这里选择其一旋钮零件进行分析，如图2 所示旋钮零件图。 　　2 旋钮零件的工艺分析由零件图可以看出，旋钮需要加工底面、小圆柱、大圆柱面、侧曲面、顶曲面和两凹曲面，毛坯料为c50mm伊50mm硬铝棒料。加工顺序为：首先铣出两个夹持平面，然后掉头夹持并找正工件加工底面，按照尺寸要求划分工序为粗加工、半精加工、精加工，粗加工为去除余量加工，选择c12mm的平底刀，主轴转速为800r/min，切削深度为8mm，进给速度为200mm/min；半精加工和精加工选择相同刀具及切削参数，c8mm 的直柄立铣刀，主轴转速为3000r/min，切削深度为6mm，进给速度为300mm/min。曲面加工分为粗加工和精加工，粗加工选择c12mm 的圆鼻刀，主轴转速为2400r/min，切削深度为2mm，背吃刀量为2mm，进给速度为400mm/min;精加工选择c8mm 球头刀具，主轴转速为4000r/min，残脊高度调整0.025mm，进给速度为1000mm/min。 　　3 Mastercam X6