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加氢改质装置高温高压换热器密封结构性探析与检维修心得
精品论文 参考文献
加氢改质装置高温高压换热器密封结构性探析与检维修心得
鞠 磊
(大庆炼化公司炼油二厂加氢改质车间,黑龙江 大庆 163000)
摘 要:根据加氢改质装置操作条件,从密封基本思路,结构特点、失效原因及经济性评价等方面对加氢改质装置中常用的高温高压换热器密封结构进行详细分析。对比分析结果表明,目前在我加氢改质装置中,使用的是螺纹锁紧环密封结构,在线清洗技术的施工过程中要达到理想的目的,务必同时进行化学、物理、机械作用,以达到延长使用周期和提高生产效率的目的。
关键词:换热器;密封结构;高温;高压;检维修;分析
1 螺纹锁紧环密封结构
1.1 密封结构及原理。
螺纹锁紧环密封结构属于强制密封,其密封原理是,管箱和筒体焊接为整体,固定管板置于管箱内,盖板由螺纹锁紧环固定,螺纹锁紧环与管箱通过长节距梯形螺纹连接。长节距梯形螺纹主要承受管程压力引起的轴向力和密封压力。壳程密封垫片通过顶压螺栓-管箱套筒-盘根压环1-盘根-盘根压环2-管板-垫片的次序压紧,运行时通过外圈压紧螺栓-外压杆-外压圈-密封盘-外密封垫片的次序紧固压紧。管程压力引起的轴向力通过管箱平盖-螺纹锁紧环-管箱-管束承担。壳程压力引起的轴向力通过管板-管箱内筒-顶压螺栓-分合环-管箱-壳体。
1.2 密封特点。
优点:(1)所有螺栓均受力,尺寸较小。(2)适用于高温高压的工作环境。(3)全机械拆装,不需要动火作业。(4)工作载荷通过端板,内套筒,分合环,螺纹锁紧环等构件由筒体管箱承担。(5)设计结构精巧,管程连接管线与管箱直接连接,大大减少高温高压密封点数目。(6)内密封压紧部件多,尺寸链长,系统回弹力较大,适应于温度、压力波动的工作环境。(7)若在使用过程中发生内、外密封泄漏,均可在不停车条件下,通过紧固内外圈压紧螺栓达到密封效果。
缺点:(1)装配,拆卸都需专业工具,维修较复杂。(2)使用此结构部件会使换热器的总质量增大。(3)构件多,结构较复杂,不易判断内漏环境。(4)制造设备加工量过大,要求精度高,成本高。
2 拆卸
该台换热器是典型的H-H型螺纹换热器,主体材料为2.25Cr-1Mo+堆焊,密封面连接形式为RJ形式。H-H型(管程、壳程高压式)有以下特点:
(1)管束可单独抽出。(2)管箱侧内件较多。(3)有两圈压紧螺栓。(4)管箱与壳体组焊为一体。(5)管程密封和壳程密封均在管箱上。(6)管板是按压差设计的,因此管板厚度较小。
由于使用单位和检修施工单位对其内部构件不甚了解,施工队伍没有一定拆装经验的人员进行熟练操作。该设备锁紧环和管束拆卸必须使用专用工装,该换热器总装试压时必须配用一些专门的工装才能实现。
锁紧环拆卸:
装置顺利停工后,系统经过降压、降温、置换多道环节具备检修施工条件后,我们立即组织施工单位本着从里到外的顺序对换热器进行拆卸,具体工作如下:
2.1拆卸开与设备连接的管箱侧两个管口的法兰、螺栓、螺母、钢圈密封垫;我们在拆卸过程中发现许多高压螺栓的细牙螺纹经过六个周期的运转,已经在啮合部分和螺母咬死,严重破坏了螺栓的紧力为设备的安全生产埋下了隐患。
本次检修对其进行全部更换,在今后对高压设备的维护中每三年要对螺栓进行更换。
2.2对称松开并卸下螺纹锁紧环上72个压紧螺栓,松开并卸下壳体上6个观察孔丝堵;特别注意,螺栓在拆卸后要对螺栓进行清洗、修理并防腐,以便螺栓回装时是正常使用。
2.3拆卸螺纹锁紧环,先在6个观察孔内注入润滑油,以便旋动螺纹锁紧环;用吊车配合葫芦吊来吊起螺纹锁紧环拆卸工装,按工作图将连接螺纹锁紧环的拆卸工装组装好,将A点用链条与其他支架连接起来,B点的平衡重块视需要增加或减少,C点(拨齿盘)为转动扳手扳手管,辅助与螺纹的上紧或松开。
特别注意在使用时,主梁提起时,倾斜角度不得超过7度。在旋转螺纹锁紧环时不得强力旋转拆卸,以防螺纹锁紧环螺纹部分咬死。螺纹锁紧环拆卸后要平放防止变形或螺纹损坏,同时对锁紧环螺纹进行必要的修复处理,以便在回装时轻松旋入。
2.4拆卸密封盘、密封垫,在拆卸密封盘时使用密封盘拆卸工装,该件为主要密封元件在拆卸、安装时应格外小心以免磕碰划伤,拆卸后应将其放在橡胶垫或木块上,以防碰坏。回装前要对其进行必要清洗。
2.5顺次取出压环和支架;松开拆卸顶压螺栓和压环,半圆压盖等,注意做好编号和方位标记以便于回装。
2.6用管束顶入工装与管程内套筒连接好,将管束顶入工装与管程内套筒和管束整体拖出壳体
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