时效处理对喷射成形CuNi15Sn8合金的组织和硬度的影响研究.pdfVIP

硬度的影响 史海生 樊俊飞章靖国 乐海荣彭勇 金冰忠 (上海宝钢研究院 上海201900) 摘要：采用喷射成形工艺制备了CuNil5Sn8合金。作为弹性材料，本合金在电器等行业中 具有相当的潜力。由于合金含量较高，利用传统工艺制备易于在晶界上形成偏析。喷射成形技术 合金的显微组织和显微硬度与时效处理关系问题进行了研究，获得了一些有意义的结果。 关键词：喷射成形；Cu--Ni合金；显微组织；时效 1、引言 铍青铜具有优良的综合性能，作为弹性材料在电器等行业中得到广泛应用。但是，铍青铜由于成 本高、热处理要求严以及铍对人体有害等原因，已引起国内外研究者关注，并促使人们研制取代铍青 铜的新型弹性材料…。CuNil5Sn8则是其中一种已受到人们重视并有望取代铍青铜的弹性合金，因为 它不仅具有高强度和良好的导电性，同时还有优良的耐腐蚀和抗应力松弛等性能【2】。然而，CuNil5Sn8 合金由于合金含量较高，采用传统工艺制备易产生晶界偏析；而粉末冶金或机械合金化方法制备该合 金，虽然能克服成分偏析，但在成形过程中易带来氧化等问题。相比之下，喷射成形工艺由于具有快 速凝固以及近终形等特点，在制备该合金方面有明显的优势，它不仅能够有效克服上述工艺的不足 和显微硬度与时效处理关系问题进行了研究。 2、实验方法 用电解铜、电解镍和纯锡为原料，按CuNi。5Sn8合金的名义成分配制，使用高纯石墨坩埚真空熔 炼，将浇铸圆棒用作喷射成形母合金。在宝钢研究院喷射成形设备上制取了实验用坯件。采用两种方 式对合金进行处理：(1)固溶+时效；(2)固溶+形变+时效。使用金相、电子探针、X射线衍射仪 及显微硬度计对时效处理后合金的组织结构和硬度进行了观察和测定。 3、结果与讨论 由图1看到，常规工艺制备的CuNil5Sn8合金为非常不均匀的枝晶组织，而喷射成形工艺则可获 得细小均匀的等轴晶组织。常规工艺得到的棒料，由于存在枝晶组织，需要进行长时间的均匀化处理 并实施热锻将其枝晶打碎，方可进入后续轧制变形；而喷射成形合金坯件，因本身具有等轴晶均匀组 织，已具备直接加工变形条件，因而优势是十分明显的。 图2为喷射成形试样中Ni和Sn元素电子探针面扫描图，可见两种元素在合金中的分布是非常均 匀的，值得一提的是低熔点的Sn元素，在传统工艺制备的CuNil5Sn8合金中易于偏聚在晶界上。 图3显示喷射成形试样在经历固溶4000C保温不同时间后的显微组织：在80分钟时效处理试样 (见图3a)中，已能看到晶界上有黑色的不连续沉淀物析出；时效时间延长到160分钟后，晶界上的 不连续沉淀物明显增多，并逐渐向晶内蔓延(见图3c)，其结果将导致硬度明显降低HJ。 159 (a)传统工艺 (b)喷射成形 (a)Ni (b)Sn 图1不同工艺制取的CuNilsSns合金的显微组织 图2电子探针元素面扫描 (a)80分钟 (b)120分钟 (c)160分钟 圈3不同时效工艺处理后合金的显微组织 图4给出一组硬度随时效时间变化曲线。从对比的曲线上可以看到：固溶+冷轧变形+时效试样， 由于时效前增加了冷轧变形，引起时效硬化行为与固溶+时效试样之间存在明显差别，其达到硬度峰 值的时间明显缩短，且峰值也有较大增加。这是因为固溶处理后增加一定量的冷轧形变，有利于时效 过程中加快过饱和原子的析出，从而加速时效硬化的进程。 图5显示不同时效温度条件下硬度随时效时间的变化曲线。从4300C曲线上看到，合金在时效 约13分钟后即达到峰值，之后随时效时间延长，硬度缓慢地逐渐下降。由3800C和4000C时效处理 试样所对应的两条曲线上看到，它们的硬度随时效时间变化的趋势基本相似，到达硬度峰值的时间均 比430。C时效时提前，而且峰值也略有增加。综合比较，时效温度宜选3800C。 瑚 枷 釉 蛳 厂 蛳 ^；1108鼍J8若‘ 渤 篙 种 ∞ 柏 ∞ ∞ ∞1∞柏1∞1∞柏O O 却 柏 ∞ ∞ ∞