闭式循环水火电厂节水的实践.doc

附件1： 闭式循环水火电厂节水的实践 渠富元 陈付军 摘要 本文简单介绍华能德州电厂在节水方面所做的工作及下一步工作计划 关键词 火电厂 节水 实践 1 引言 水是人类赖以生存和发展的最重要的物质资源之一，是不可缺少、不可替代的特殊资源。我国水资源总量为2.8万亿m3，人均水资源拥有量仅为世界平均水平的四分之一，属于世界上水资源比较贫乏的13个国家之一，而且水资源分布极不均衡，北方地区缺水情况更加突出，水资源不足已经成为制约我国经济和社会发展的重要因素。 国民经济持续的高速、稳定发展，尤其是我国工业化和城镇化进程的逐渐加快，对能源特别是电能的需求量一直持续大幅上升，电力工业得到了迅猛的发展。但由于我国一次能源供给结构的原因，火电在其中占有非常大的比重，而火力发电厂既是耗能大户，同时也是工业用水大户，其取水量和排水量十分巨大，占到工业用水总量的50%以上，因此火电节水在我国水资源短缺、人均水资源占有量仅2170 m3、只有世界人均水平1/4的情况下，具有非常重要的意义。 由于我国北方地区缺水十分严重，许多地区在选厂时不得不“以水定电”，有的电厂由于缺水而不能满发。为了取得1.0m3/s的用水权，有的供水工程需投资上亿元。一些具有良好经济效益的坑口电站，因水源解决不了而不得不付诸东流。随着国家南水北调工程的建设，目前的用水、排水收费制（水资源费、排水费、污水处理费、超标费）将会有进一步的上调，意味着作为用水、排水大户的火力发电厂要付出更大的经济代价。 因此，如何节约用水，减少外排废水量，有效地保护环境，确保企业经济的可持续发展成为火力发电厂建设和生产所面临的迫切任务。 2 华能德州电厂概况 华能德州电厂位于山东省德州市西郊，现有装机容量为4×300MW+2×660MW，#1、2、3、4、5、6机组分别于1991年7月8日、1991年12月14日、1993年12月17日、1994年11月28日、2002年6月29日、2002年10月13日投产发电，总装机容量达到2520MW，是国家特大型火力发电厂之一。全厂设计年耗水5600万吨，是德州第一用水大户，同时也是目前华能系统第一用水大户。建厂以来，全厂上下一直致力于节水工作，成立了专门的节水领导小组和节水工作小组，并在节水系统改造方面进行了一些工作。随着水资源形势的日益严峻，建设资源节约型社会目标的提出，节水已不仅是企业降低成本，提高效益的需要，同时也关系到企业、社会的可持续发展。如何进一步做好节水工作，降低水耗，提高用水效率，显得越来越迫切。 3 设计用水情况 华能德州电厂水源为黄河水，通过灌渠引入丁庄专用水库和丁东综合水库，由水库通过泵站向厂内供水。一、二期（4×300MW）设计装机水耗0.9278m3/sGW，三期（2×660MW ）设计装机水耗0.70m3/sGW。 设计采取的主要节水措施为： 一、二期： 3.1.1 除灰渣系统采用灰渣分除，高浓度水力输送细灰，汽车拉渣。 3.1.2 厂内除灰除渣补水采用循环水，且循环使用。 3.1.3 主厂房空调用工业水，其回水回收作为循环水的补水。 3.1.4 循环水排污用于除灰除渣系统和锅炉排污冷却系统，输煤系统冲洗水、工业用水、其它控制空调用水、主厂房杂用水、生活用水、净水站自用水等回收后用于除灰系统。 3.1.5 冷却塔加装除水器。 3.2 三期 3.2.1 循环水补给水采用弱酸处理，循环水浓缩倍率提高到约6倍，排污水供水力除灰用。 3.2.2 废（污）水处理站处理后的排水回收重复利用于水力除灰系统和输煤系统冲洗。以及厂区绿化、冲洗汽车等。 3.2.3 除灰系统采用干灰正压气力集中到灰库，在灰库下高浓度制浆后输送至灰场，灰水比为1：1.5～1：2.5，除渣采用干式系统，由刮板捞渣机直接送往渣仓，然后汽车外运至渣场。 3.2.4 汽轮机和锅炉辅机大范围采用闭式冷却水系统。 3.2.5 冷却塔装设除水器，风吹损失为0.1%。 3.2.6 在补给水母管上装设水量计量装置，考核全厂用水量；在全厂各主要用水点均装设水表，以监测控制用水。 4 投产后水系统实际运行情况 4.1 一、二期： 4.1.1 设计循环水浓缩倍率为2.5倍，实际运行中由于机组启停次数多、灰水系统补水时间与需排污时间不一致等原因，浓缩倍率一般为2.3倍左右。 4.1.2 灰水系统运行中，锅炉除渣前需补水，而在除渣过程中和除渣后的一段时间内由于系统水量不平衡发生溢流外排现象。 4.1.3 由于输灰管道长易堵，在灰浆浓度低时柱塞泵仍运行，不停用。 4.1.4 污水处理设施故障率高，不能完全处理污水，造成部分污水外排。 4.1.5 燃料冲洗水、灰水设备冷却水采用水质较好的工业水（补充水经过滤净化）。 4.2 三期： 4.2.1