安装维护指导手册.doc

安 装 维 护 指 导 手 册 在液力偶合器的安装运转前，务必仔细阅读本手册中所有安全说明及操作细则。 请严格遵守本手册中相关操作内容，操作者应配备有必要的安装工具、调试设备、劳保用品等。 如安装过程中对某些操作存在疑问，严禁强行安装及使用设备。请与产品制造商或当地经销商取得联系以寻求技术支持。 液力偶尔器在使用中必须配备防护罩以防止对人体造成伤害，防护罩的轴向及径向应预留通风口以便于偶合器散热。 如液力偶合器配备有易熔塞，则所有通风口严禁指向操作者或其它电、热设备。 液 力 偶 合 器 KR-KSD-EK系列 B）有锥套时 1.4.b 如图1b所示，如果液力偶合器锥套没有键槽（50或51），则应去掉电机轴或齿轮箱轴头上面相应位置处的键块。 1.5.b 使用溶剂仔细清理安装表面后，在锥套各接触表面均匀涂抹润滑油或油脂。 1.6.b 将轴套安装于电机轴或齿轮箱轴头上，为便于安装，可使用螺丝刀撑大切口后进行安装。 ！重要 务必将轴套推至电机或齿轮箱轴肩处。否则运行时有损坏液力偶合器电机侧外壳的危险。 A）无锥套时 1.4.a 如图1a，使用一个有螺纹S（参见表A1、表A2）的螺杆和两个扳手在电机轴上安装液力偶合器，扳手a用于防止电机轴旋转，用力旋动扳手b将液力偶合器安装到电机轴上。 ！重要 务必将液力偶合器推至电机轴肩处。否则运行时有损坏液力偶合器电机侧外壳的危险。 1.5.a 正确的安装方法应在接触面涂抹润滑油或抗粘着剂。热装（不推荐）温度不得超过90℃，否则将造成无法修复的液力偶合器密封损坏。 注意 对于6K，因如图1a所示装有轴向锁紧顶丝（62），因此不必使用轴向固定螺栓。我司不推荐电机轴与液力偶合器之间使用过紧配合，以免为以后的拆卸带来不必要的困难。 1．KR-KSD-EK系列液力偶合器的安装 1.1 对于KRG系列：如图4所示对半联轴器G（29）进行拆卸。 1.2 对于KRD系列：如图1b所示，应将液力偶合器垂直放置，轴D（31）一面向上对其进行进行拆卸。如果液力偶合器中存有剩余油液，则应释放掉所有剩余油液或将其回收；拆卸完毕后，至少用2组螺母垫片（11-12）将其与轴承座（14）进行固定。 1.3 检查电机轴及齿轮箱轴头中心螺孔是否符合DIN332标准。（参见表A1、表A2及图4） 1.7 对于KRG系列，如图4所示在被驱动轴上安装半联轴器（29），注意轴端不要超过端面X。保持电机轴或齿轮箱轴处于静止状态，安装固定螺栓和垫片【KR系列—（25）、（26）；KSD系列—（26）、（27）】，使用力矩扳手拧紧固定螺栓，所需紧固力矩请参见表A1和表A2。对于13~15KR…—KR系列：如图3所示，安装六角螺栓d时使用平垫e。在端部c使用38mm扳手b保持电机轴或齿轮箱轴处于静止状态；使用力矩扳手a拧紧六角螺栓，所需紧固力矩参见表A2。注意 对于使用锥套连接方式的液力偶合器，安装各部件时所需的紧固力矩务必严格遵守上表所述 1.8 对于KRG系列，锁定被驱动设备的位置，推入电机。如图4所示使半联轴器之间的间隙k符合表c中所列数值要求。使用测量表、直尺检查径向同心度；使用塞尺检查轴向同心度，旋转液力偶合器，检查相隔90°的四点数值，误差不得超过表c中允许的安装误差要求。 1.9 对于KRG系列，如图1b所示使用螺母和垫片（11-12）安装轴D（31），所需紧固力矩参见表B。 6K系列（ ） 图1b（ ） 图2b【 】 图2a【 】 图1a（ ） 图4（ ） 图3（ ） 表A1（无锥套类型） K - CK - CCK 螺栓 规格 材料 强度 转矩 （Nm） 7 - 8 M6 8.8 10 M8 24 M10 50 M12 85 9 - 11 - 12 M16 205 13 - 15 M2C 400 17 - 19 21 - 24 27 - 29 M24 690 34 M36 1500 表A2（锥套类型） K - CK - CCK 螺栓 规格 材料 强度 转矩 （Nm） 7 - 8 M6 10.9 15 M8 35 M10 8.8 50 9 – 11 - 12 M10 10.9 70 M12 8.8 85 M16 205 13 - 15 M20 M20 400 表B KRD CK- CCK 螺栓 规格 转矩 （Nm） 7 - 8 M7 16 9-11-12 M8 24 13 - 15 M10 50 17 - 19 21 - 24 M14 135 27 - 29 M16 20