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加强暗室管理提高X射线底片质量
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加强暗室管理提高X射线底片质量
小组名称:无损检测QC小组
发 布 人:
完成单位:河南油田压力容器检验所
二00三年十二月二十日
小组概况
压力容器检验所无损检测QC小组成立于2001年2月,几年来一直坚持QC活动。小组成员通过听课、开座谈会等方式,较快的掌握了质量管理活动的相关知识。通过QC活动,大大提高了我所检验质量。
序号
姓名
性别
文化程度
职务
职称
组内分工
1
男
大学
组长
工程师
组织活动
2
女
大专
组员
助工
成果发布
3
男
大专
组员
助工
参与实施
4
男
高中
组员
检验员
参与实施
5
男
大专
组员
助工
参与实施
6
女
大专
组员
技术员
参与实施
7
女
大学
组员
工程师
参与实施
8
男
大学
组员
工程师
指导、修改
9
男
大学
组员
工程师
参与实施
10
男
大学
组员
工程师
参与实施
11
男
高中
组员
统计员
参与实施
表1 小组概况表
小组名称
无损检测QC小组
注册日期
2003.2
课题名称
加强暗室管理提高X射线底片质量
注 册 号
活动日期
2003.22003.12
小组类型
攻关型
二、选题理由
我所担负着全局一、二类在用压力容器的检验工作,压力容器的运行状况直接关系到生产装置的安全运行和广大人民群众生活质量及生命安全,检验质量的高低直接影响着压力容器能否安全使用。在压力容器检验中,射线探伤是一种十分重要的检测方法,曝过光的X射线底片都要经过暗室处理,才能成为一张可以观察容器焊缝内部质量的有用底片,而暗室处理工作质量的好坏主要通过洗好的底片反应出来,一张合格的底片,不但灵敏度、黑度等指标要符合JB473094、GB332387等有关标准的规定,还要避免伪缺陷的产生。为此,我们针对以前X射线底片质量不高,在实际评片中易产生误判的情况,特成立了无损检测QC小组,加强对暗室处理工作的质量管理,以提高射线探伤的可靠性。
三、现状调查
1、暗室处理的工作流程图:
选购X射线底片检查胶片有效期
选购X射线底片
检查胶片有效期
检查增感屏及暗袋
装片
拍片片
观察
冲冼
干燥
室光下进行操作
暗室内操作(无光)
图一 工作流程图
2、问题点:见表2
3、活动目标
我们抽查了以前的X射线底片50张,其中有质量问题的片子有13张,合格率只有74%。我们此次的活动目标就是2003年6月以前把影响X射线底片质量的因素找出来;6月--―10月通过改进工艺、操作程序、设备更新维护来提高底片质量, 使合格率达到90%以上。
表2 X射线底片现有问题表
序号
问题
1
底片灰雾度较大
2
底片划伤现象较严重
3
有些底片上有霉斑
4
有些底片上沾有增感屏上的铅
5
有些底片上有许多黑褐色的小斑点
6
部分底片黑度过大
7
部分底片黑度过小
8
部分底片上水迹
9
四、第一个PDCA循环
1、原因分析及要因的确定
我们仔细的分析了影响X射线底片质量的因素及内在联系查找原因。当暗室处理出现质量问题时,认真进行事故分析,并采用因果法对质量事故进行定性分析,绘制出了影响X射线底片质量因果图(见图二);根据因果图把可能产生的原因按原料、设备、人员、操作方法、环境分成几大类,找出原因并采取相应措施加以控制,确定主要因素如下:
(1)、人员素质是提高质量的关键;
(2)、暗室设施不健全;
(3)、X射线洗片机温控设施损坏;
(4)、X射线胶片存在质量问题;
(5)、X射线胶片保管不当,保存时间过长;
(6)、配制显、定影液使用的自来水硬度过大;
(7)、增感屏使用时间过长表面光洁度低,有机械损伤;
(8)、水洗时间短;
(9)、X射线底片保管不当,房间湿度大。
底片质量差 洗片夹 增感屏 药液 胶片
底片质量差
夹子无弹性 铅箔厚度 试剂 保管 保管时间
配方 霉变
升降失控 表面光洁度 PH值 保管方法
规格不符 机械损伤 温度 使用时间 进货检查
搅拌
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